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飼料添加劑干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇健達干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/6/9 8:07:05
  • 訪問次數(shù)128
產(chǎn)品標簽:

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  江蘇健達干燥工程有限公司——國內(nèi)大型的干燥設備生產(chǎn)制造商之一,位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年,1993年與美國東尼貿(mào)易公司合作,引進美國*的技術和管理,同時成立了干燥技術研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地,固定資產(chǎn)達1.5億元人民幣,專業(yè)加工設備180多臺,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格。 目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè),中石化*供應商,被評為中國品牌、江蘇省、擁有國家十多項,a企業(yè)資信等級連續(xù)八年AA,產(chǎn)品多次榮獲國家金獎,通過CE認證和ISO9001質(zhì)量體系認證。此外,2012年,公司自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質(zhì)量認證(LRQA)。 作為干燥行業(yè)的,公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務、誠信經(jīng)營的理念,產(chǎn)品已遍及全國及世界各地,贏得了海內(nèi)外的*好評。被眾多世界500強企業(yè)納入其干燥設備供應商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、、武鋼集團、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。 健達秉承“誠信為先、品質(zhì)*”的經(jīng)營理念,積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的較早軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息!
干燥、制粒、混合、粉碎等設備
產(chǎn)品概述:飼料添加劑是指在飼料生產(chǎn)加工、使用過程中添加的少量或微量物質(zhì),在飼料中用量很少但作用顯著。飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料,對強化基礎飼料營養(yǎng)價值,提高動物生產(chǎn)性能,保證動物健康,節(jié)省飼料成本,改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。
飼料添加劑干燥機 產(chǎn)品信息
  項目描述:
  
  飼料添加劑是指在飼料生產(chǎn)加工、使用過程中添加的少量或微量物質(zhì),在飼料中用量很少但作用顯著。飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料,對強化基礎飼料營養(yǎng)價值,提高動物生產(chǎn)性能,保證動物健康,節(jié)省飼料成本,改善畜產(chǎn)品品質(zhì)等方面有明顯的效果。
  
  江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的飼料添加劑空心槳葉干燥機,得到了廣大用戶的。
  
  一、飼料添加劑干燥機原理
  
  我公司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機是一種在設備內(nèi)部設置空心攪拌槳,并在槳葉內(nèi)通熱載體,使污泥與槳葉的熱表面充分接觸,將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器。
  
  空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質(zhì)通過旋轉接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構,以保證較佳的傳熱效果。
  
  設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成“活塞流”運動,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
  
  二、飼料添加劑干燥機特點
  
  1、結構緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上,因此單位容積的傳熱比較高?;谶@一原因,這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。
  
  2、傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。
  
  3、自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉,它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,重新進入生產(chǎn)過程。
  
  4、控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設定和調(diào)整,對軸或者槳葉的數(shù)量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調(diào)整。
  
  5、產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。
  
  6、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。
  
  7、幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉速很低,每分鐘只有10~40轉,這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風險降低到小程度。
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