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氧化鋁閃蒸干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇健達干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/6/9 7:39:31
  • 訪問次數(shù)165
產(chǎn)品標簽:

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  江蘇健達干燥工程有限公司——國內大型的干燥設備生產(chǎn)制造商之一,位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年,1993年與美國東尼貿(mào)易公司合作,引進美國*的技術和管理,同時成立了干燥技術研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗中心,是行業(yè)內較早的中美合資企業(yè)。 經(jīng)過三十余年的潛心發(fā)展,公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地,固定資產(chǎn)達1.5億元人民幣,專業(yè)加工設備180多臺,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類,260多種規(guī)格。 目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè),中石化*供應商,被評為中國品牌、江蘇省、擁有國家十多項,a企業(yè)資信等級連續(xù)八年AA,產(chǎn)品多次榮獲國家金獎,通過CE認證和ISO9001質量體系認證。此外,2012年,公司自主研發(fā)的TGX系列雙滾筒刮板干燥機通過英國勞氏質量認證(LRQA)。 作為干燥行業(yè)的,公司憑借優(yōu)質的產(chǎn)品、良好的售后服務、誠信經(jīng)營的理念,產(chǎn)品已遍及全國及世界各地,贏得了海內外的*好評。被眾多世界500強企業(yè)納入其干燥設備供應商和優(yōu)質合作伙伴,如:日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國圣戈班、美國USA MeadWestvaco、美國強生、瑞士雀巢、中國兵器、、武鋼集團、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團、華北制藥等。 健達秉承“誠信為先、品質*”的經(jīng)營理念,積極跟蹤世界干燥行業(yè)發(fā)展的較早軌跡, 為世界范圍的化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)客戶提供成套的干燥技術解決方案。為打造“健達世界名品”而自強不息!
干燥、制粒、混合、粉碎等設備
產(chǎn)品概述:江蘇健達干燥專門設計制作的適用于氧化鋁的閃蒸干燥機可使初水分為30%的物料干燥后水分達到2-3%,且每小時產(chǎn)量為500Kg。熱源采用間接燃煤熱風爐(可根據(jù)需方更改),與物料接觸面的材質選用不銹鋼,以保證設備的長久耐用。在產(chǎn)品的收集上,使用了旋風分離器和布袋除塵器。
氧化鋁閃蒸干燥機 產(chǎn)品信息
  選用產(chǎn)品:XSG系列旋轉閃蒸干燥機
  
  一、物料概述
  
  金屬氧化物在日常生活中應用廣泛。生石灰是一種常用的干燥劑,也可用于消毒;氧化鐵(Fe2O3)俗稱鐵紅,可作紅色顏料;一些工業(yè)過程中應用的催化劑也是金屬氧化物。金屬氧化物是金屬元素和氧元素結合形成的化合物。包括鉑,金在內的所有金屬都有相應的金屬氧化物。
  
  二、氧化鋁閃蒸干燥機概述
  
  江蘇健達干燥專門設計制作的適用于氧化鋁的閃蒸干燥機可使初水分為30%的物料干燥后水分達到2-3%,且每小時產(chǎn)量為500Kg。熱源采用間接燃煤熱風爐(可根據(jù)需方更改),與物料接觸面的材質選用不銹鋼,以保證設備的長久耐用。在產(chǎn)品的收集上,使用了旋風分離器和布袋除塵器。
  
  三、氧化鋁閃蒸干燥機原理
  
  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?;瑥娀藗髻|傳熱。
  
  物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。
  
  由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱性質,所以該機生產(chǎn)強度高。
  
  四、氧化鋁閃蒸干燥機特點
  
  由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的速度較大,強化了傳質傳熱,使該機生產(chǎn)強度高。
  
  干燥氣體進入干燥機底部,產(chǎn)生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機低部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
  
  由于干燥室內氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
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