MC-II型脈沖袋式除塵器是在MC-Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC-I型脈沖袋式除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
MC-II型脈沖袋式除塵器安裝及維護(hù):
1、為了運(yùn)輸方便,本型號除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性??刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開動開關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時注意不要劃破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對減速機(jī),軸承的傳動部位加注潤滑油,減速機(jī)注HJ-30號潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋換要及時,如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行換。
7、U型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
MC-II型脈沖袋式除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次,過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
MC-II型脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高,袋式除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵,除塵效率高;
2、使用靈活,袋式除塵器處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi),機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”;
3、袋式除塵器結(jié)構(gòu)比較簡單,運(yùn)行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言),維護(hù)方便。所以,袋式除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染,回收物料等;
4、粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式除塵設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。
MC脈沖袋式除塵器它是由5部分組成:
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
2.中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5.噴吹系統(tǒng):由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。