帶式真空過濾機是在引進國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎上,自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒,膠帶在真空盒上滑動,真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式,以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備。
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產(chǎn)效率,降低運行成本,極大減輕工人勞動強度,改善工作環(huán)境。
3:過濾速度快;物料通過沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4:過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達到過濾效果。
5:洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應用了DCS技術(shù),可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時設計了一套升降機構(gòu),有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
采用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場。噴頭采用美國噴霧公司的產(chǎn)品,可以充分保證清洗效果。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對物料清洗的更。