XMC型脈沖單機(jī)除塵器

XMC型脈沖單機(jī)除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)99。8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。

XMC型脈噴收塵器部分組成：

1、箱體：包括濾袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵濾袋、濾袋骨架。

2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。

XMC型脈噴收塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入XMC型脈噴收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間，使收塵器在的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。

XMC脈沖單機(jī)除塵器運(yùn)行注意：

1、XMC脈沖單機(jī)除塵器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

2、XMC脈沖單機(jī)除塵器停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態(tài)。

3、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)工業(yè)除塵器油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

4、XMC脈沖單機(jī)除塵器如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。

5、XMC脈沖單機(jī)除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使工業(yè)除塵器停止工作。

6、XMC脈沖單機(jī)除塵器定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

7、管理人員應(yīng)熟悉工業(yè)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

8、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持工業(yè)除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在工業(yè)除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對(duì)工業(yè)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9、XMC脈沖單機(jī)除塵器的減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

10XMC脈沖單機(jī)除塵器使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

XMC型脈沖單機(jī)除塵器技術(shù)參數(shù)表：