目前各行業(yè)產(chǎn)生的都是大風量,低濃度的有用廢氣,活性炭吸附濃縮催化燃燒。
通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的濃度較高的有用廢氣進行高溫脫附,出來的濃度較高的有用廢氣送達催化燃燒氧化爐進行285℃-400℃之間的高溫氧化形成co2和水達標排放。
技術(shù)規(guī)范:
溫度過低或者過高時,會造成催化劑活性下降。
如果遇到停電事故,再次開機時確定要把催化劑床層前的預熱溫度提升并通入新鮮空氣,可恢復催化劑活性。
根據(jù)具體的使用說明,盡可能避免引入塵埃,預防催化劑經(jīng)孔道堵塞,影響使用。
催化劑的使用范圍在200-250度,盡可能避免催化劑處在800度高溫以上。
如若催化劑在使用過程中活性下降了,請及時更換新的催化劑。
該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有用廢氣和催化燃燒裝置生產(chǎn)開啟活性炭工作方式。先將有用廢氣用活性炭吸附低濃度的有用廢氣,當快達到飽和時停止吸附操作,然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來使活性炭生產(chǎn);脫附下來的有用物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當有用廢氣的濃度達到2000ppm以上時,有用廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分送往吸附床,用于活性炭的脫附生產(chǎn)。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能,達到節(jié)能的目的,生產(chǎn)后的活性炭可用于下次吸附。該凈化裝置設(shè)備是利用催化燃燒的方法,將性能穩(wěn)定的有用氣體轉(zhuǎn)化為毒素檢測的氣體。該裝置主體結(jié)構(gòu),由凈化裝置主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括:除塵阻火器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。
催化燃燒設(shè)備特點
1.設(shè)備運行穩(wěn)定優(yōu)良,故障率低,維護保養(yǎng)簡便;
2.設(shè)備運行費用相對較低;
3.安然性能良好,系統(tǒng)采用多重安然設(shè)施,拒絕發(fā)生安然事故。
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