在輸送線(xiàn)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,空桶在輸送力的作用下,進(jìn)入拔蓋區(qū)域,當(dāng)光電檢測(cè)出桶,把信號(hào)輸入可編程控制器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)PLC)、拔蓋氣缸和頂桶氣缸得到指令往下往上運(yùn)動(dòng),使拔蓋頭咬住桶蓋,并使桶底離開(kāi)輸送帶面,然后在PLC作用下,往上運(yùn)動(dòng)。把蓋拔出,拔蓋頭在結(jié)構(gòu)作用下張開(kāi),這時(shí)吹氣裝置吹氣,把桶蓋吹入收集器內(nèi),這樣桶進(jìn)入外刷機(jī),外刷機(jī)的拔輪和主毛刷是呈相對(duì)運(yùn)動(dòng)的,不斷轉(zhuǎn)動(dòng),水泵不斷噴水,桶進(jìn)入后在撥輪作用下開(kāi)始圍繞主毛刷公轉(zhuǎn),桶在底部毛刷的作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn),這樣就完成了對(duì)桶的清洗。
經(jīng)過(guò)外刷后,進(jìn)入上桶輸送線(xiàn),當(dāng)3個(gè)桶達(dá)到上桶位置時(shí),擋桶氣缸伸出,把后面的桶擋住,推桶氣缸把一個(gè)桶推入上桶翻板:頂桶氣缸再把翻板頂至45度,使桶滑入瓶托內(nèi)。
1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn),操作簡(jiǎn)單、方便。
8.設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。