350千瓦上柴發(fā)電機組參數(shù) 源頭工廠：
上海柴油機股份有限公司前身為上海柴油機廠，始建于1947年，現(xiàn)隸屬于上汽集團，功率段涵蓋15KW-800KW，是一家從事發(fā)動機、零部件以及發(fā)電機組研發(fā)；公司技術力量雄厚，具有強大的設計開發(fā)能力。自主開發(fā)具備四保護，自啟動，雙機互備，自動遙控，遙測，遙信的自動化功能的控制屏，自主開發(fā)了低噪音，高原電站機組等特殊功用的發(fā)電機組，在同行業(yè)中居重要地位，機組可應用于養(yǎng)殖、醫(yī)療、學校、工廠、大型商場和住宅。
上柴優(yōu)點：
1）整體式曲軸、龍門式機體、平切口連桿、短活塞，外形緊湊合理，配套適應性強可以與老135柴油機整機互換；
2）采用新縮口燃燒室，提高噴油壓力，改善燃燒過程，達到環(huán)保指標：排氣污染物排放值符合JB8891－1999要求，噪聲符合GB14097－1999的要求且有裕量；
3）潤滑、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設計，減少外接管路和零部件數(shù)量，用整體無刷交流發(fā)電機等使三漏大為改善、可靠性大大提高。
4）采用J98、J114b型廢氣渦輪增壓器匹配，具有強的高原工作能力，在海拔5000m高原地區(qū)使用，功率下降低于3%；
5）采用高真空度排氣引射裝置，三級旋流式德國紙質濾芯的空氣濾清器、低溫滲陶活塞環(huán)等措施，柴油機在沙漠或高粉塵地區(qū)使用，不會產(chǎn)生早期磨損。
350千瓦上柴發(fā)電機組參數(shù) 源頭工廠
移動自吸泵泵體安裝時，應注意以下幾點事項：
現(xiàn)場準備：
確保安裝現(xiàn)場干凈整潔，無雜物，并且有足夠的操作空間。
檢查電源線及電源電壓是否符合泵的額定要求，確保安全可靠供電。
基礎處理：
對于大型移動自吸泵，應按照廠家提供的基礎尺寸做好混凝土基礎或采用專門的底座固定，保證泵體平穩(wěn)放置，防止振動過大影響運行穩(wěn)定性。
小型自吸泵可能不需要做混凝土基礎，但要確保安裝在平整、穩(wěn)固的地面上，并可以考慮使用減震墊片調整水平度。
設備檢查：
安裝前檢查泵體和附件，包括螺栓連接件有無松動，泵殼內是否有異物，以避免安裝后啟動導致葉輪損壞。
檢查電機及其聯(lián)軸器部件是否完好，確保聯(lián)軸器與泵軸同心，同軸度誤差應在允許范圍內。
管道連接：
進出水口管道必須牢固連接，不漏水，且管徑應與泵口相匹配，減少阻力損失。
自吸泵的吸入管路不得有漏氣現(xiàn)象，必要時增設引灌裝置或空氣閥，以利于初次啟動時排氣形成真空，提高自吸效果。
水平校正：
使用水平儀對泵進行精確找平，通過調整泵底板下的墊片來確保泵體處于水平狀態(tài)。
泵的吸入口位置應高于泵軸中心線，以便泵體內儲存一定的液體，有助于自吸過程并防止機械密封干磨擦。
地腳螺栓固定：
地腳螺栓預埋到位后，擰緊地腳螺栓，注意均勻受力，不要一次過緊，可先初步緊固后進行再次水平校正，然后再緊固。
電氣連接：
根據(jù)電動機接線圖正確連接電源線路，確保接地良好，防水防潮措施到位。
試運轉與調試：
安裝完成后，不要立即長時間滿負荷運行，應先空載試運轉，觀察泵的振動、噪音、溫升等狀況是否正常。
再進行帶負載試運行，檢查自吸性能、流量揚程是否達到設計要求，同時觀察各連接部位是否有泄漏現(xiàn)象。
維護保養(yǎng)：
在正式投入運行前，按照廠家推薦的方法向泵體內注入適量的工作液（如清水），確保啟動時能順利自吸。
設備運行后，按照說明書規(guī)定的周期進行維護保養(yǎng)，確保泵的長期穩(wěn)定運行。
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