超聲波振動篩

產(chǎn)品視頻

超聲波振動篩

超聲波振動篩由超聲波諧振電源、振蕩器、外網(wǎng)環(huán)和共振環(huán)組成。篩網(wǎng)上的物料在做低頻三次元振動的同時，疊加上超聲波振動，既可防止網(wǎng)孔堵塞，又可提高篩分產(chǎn)量和質(zhì)量。有效的解決因團聚、靜電、強吸附性卡堵網(wǎng)孔等難題，是篩分行業(yè)的一項重大技術(shù)突破。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、精度可提高0.3—80%，產(chǎn)量可提高0.2-15倍；
2、專門針對不同粒度、密度和顆粒形狀的物料的篩分；
3、真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、輕比重物料的篩分難題；
4、確保篩分過的物料性質(zhì)無任何變化；
5、國盛超聲波振動篩換能器能量轉(zhuǎn)換效率高（已位列國內(nèi)外選進產(chǎn)品）；
6、24小時連續(xù)工作，控制電源和換能器不需降溫（達到國際同類產(chǎn)品標準）；
7、換能器與篩網(wǎng)采用螺扣連接，便于拆裝、清潔；
8、能篩分25μm的粉粒，能過濾10μm的液體。

工作原理

超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入，將其變成18KHz機械振動，從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細粉體的篩分性能。附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波（機械波），使超微細粉體接受巨大的超聲加速度，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，提高篩分效益和清網(wǎng)效益。特別適合高附加值精細粉體的用戶使用。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品維護

1、超聲波系統(tǒng)是精密的電氣系統(tǒng)，在放置設備時，較好能將超聲波系統(tǒng)加裝一個防塵罩，避免過多的粉塵進入機體內(nèi)部，而影響超聲波振動篩的運行。需要對超聲波系統(tǒng)設置隔振保護，避免系統(tǒng)內(nèi)部元器件被震壞。注意通風，電氣原件在工作過程中會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，這都屬于正?，F(xiàn)象，需要注意的是系統(tǒng)的通風散熱，保持部件溫度不會過高。
2、在以后的生產(chǎn)活動中要注意超聲波發(fā)生器的維護，保養(yǎng)，嚴謹重物重壓，并且遠離強干擾電子設備；另外在滿足生產(chǎn)要求的情況下，輸出功率給定越小越好；
3、在停機時需要經(jīng)常對超聲波振動篩進行系統(tǒng)的檢查，避免灰塵進入超聲波探頭部分，造成超聲波 換能器出現(xiàn)故障。超聲波系統(tǒng)的換能器是將電能轉(zhuǎn)換成波能在篩面上傳遞，如果灰塵進入換能器將造成超聲波振動篩的篩面不振動，物料在篩面的篩分運動軌跡不正常。
4、超聲波振動篩在初次使用時需要對其進行調(diào)整，液晶控制板上的數(shù)字顯示的是振動頻率等方面的數(shù)據(jù)，根據(jù)上面的數(shù)據(jù)和篩面物料的運動情況以及物料篩分情況進行調(diào)整，避免頻率調(diào)整的過高，造成系統(tǒng)及振動篩滿負荷運作，長期運轉(zhuǎn)容易使部件發(fā)熱，縮短設備的使用壽命。
5、超聲波振動篩的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處為振動電機的軸承。