增強(qiáng)聚丙烯耐腐自吸泵

自吸式化工離心泵是我公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上， 進(jìn)行全面技術(shù)改進(jìn)最終定型的適合國內(nèi)市場的新一代防腐蝕自吸泵，泵體一 次成型，具有泄漏面少、維修簡便、性能穩(wěn)定、自吸高度高等特點，是取代 液下泵的較佳產(chǎn)品。 RPP材質(zhì)，非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類（不含大量顆粒）。

技術(shù)特性

1、許用溫度：0℃～80℃
2、適用介質(zhì)：幾乎所有的無機(jī)介質(zhì)和大多數(shù)有機(jī)溶劑，具體請參閱有關(guān)聚丙烯腐蝕性能資料。資料無數(shù)據(jù)或有其它特殊要求時，可按GB11547-89進(jìn)行試驗。

型號說明

與中國臺灣某品牌自吸泵相比
1、密封面少。由雙密封面改為單密封面。進(jìn)口與泵體采用一體注塑成型，泵體與泵蓋連接采用外裝式螺栓、螺母，無需嵌件緊固，不會發(fā)生因介質(zhì)泄漏，腐蝕嵌件而造成的泵體損壞，使用成本低，泄漏點少。
2、機(jī)封由內(nèi)裝式改為外裝式，維修簡單，防腐性能更強(qiáng)。
3、葉輪與軸心一體注塑成型（非手工焊接后切割），性能穩(wěn)定，金屬件不接觸介質(zhì)，零配件少，不易損壞，損壞后維修簡單。

與國內(nèi)市場常見自吸泵相比
1、密封面少。國內(nèi)常見自吸泵密封面一般為3個，最多為4密封面，各密封面采用螺栓與嵌件緊固。一有泄漏就會腐蝕嵌件，導(dǎo)致設(shè)備損壞，使用成本。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設(shè)計，泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固。泵體在材料使用期限內(nèi)無需更換。
2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間，在泵蓋上配有定位栓，內(nèi)有單向閥，在二次啟動時可以達(dá)到瞬間出水的效果。
3、設(shè)備整體除泵蓋與電機(jī)相連部份外無嵌件設(shè)計，不會發(fā)生因介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件造成設(shè)備損壞的情況，使用成本極低。
4、自吸高度高，國家標(biāo)準(zhǔn)一般要求自吸高度達(dá)到5米，由于測試條件限制，實測自吸高度為6米，通過等效法測試，理論高度可達(dá)8米。

與離心泵相比
1、自吸泵比離心泵效率更高。
2、使用離心泵的地方也可以使用自吸泵，但使用自吸泵的地方不一定可以使用離心泵。
3、自吸泵不用擔(dān)心使用中斷水損壞設(shè)備。

與潛水泵和液下泵相比
1、潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。
2、與液下泵比，自吸泵取消了長軸，同時也取消了軸承的問題、使維修周期大大延長，同時也減少了振動。
3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管，不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺泵吊出才能清理。
4、液下泵在購買時需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長度不符時，則需另換泵，而自吸泵只要配備不同長度的管道，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
5、在泵體內(nèi)注滿水的情況下，空泵運轉(zhuǎn)仍可維持一段較長時間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞設(shè)備，減少誤操作而造成的損失，安全性好。
6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達(dá)到的液體，機(jī)動性十分強(qiáng)。
7、由于液下泵維修頻繁，一般一池（槽）需設(shè)兩臺泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實現(xiàn)多池（槽）串、并聯(lián)共用一泵，節(jié)省投資。自吸泵
可用于氣、液間歇操作，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設(shè)備，如高位槽或低位槽，大大簡化工藝流程，為您實實在在省錢。

規(guī)格及技術(shù)參數(shù)(常溫、清水)

安裝示意圖