無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
工藝過程密閉循環(huán)恒溫器 TCU控溫單元
工藝過程密閉循環(huán)恒溫器 TCU控溫單元
反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中的設(shè)備之一,其加熱和制冷效果直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。冷熱一體機在化工生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,特別是在反應(yīng)釜的加熱和制冷過程中,展現(xiàn)出了優(yōu)勢。
一、反應(yīng)釜加熱制冷的重要性
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的主要設(shè)備,其內(nèi)部溫度的控制對于保證反應(yīng)過程的順利進(jìn)行有一定影響。過高的溫度可能導(dǎo)致反應(yīng)失控,產(chǎn)生副產(chǎn)物甚至危險物質(zhì);而過低的溫度則可能使反應(yīng)速率降低,影響生產(chǎn)效率。因此,對反應(yīng)釜進(jìn)行準(zhǔn)確的溫度控制,是確?;どa(chǎn)進(jìn)行的因素之一。
二、冷熱一體機的原理及優(yōu)勢
冠亞制冷的冷熱一體機采用熱交換技術(shù),通過循環(huán)介質(zhì)在加熱和制冷系統(tǒng)之間傳遞熱量,實現(xiàn)對反應(yīng)釜的快速、均勻加熱和制冷。相比傳統(tǒng)的加熱和制冷設(shè)備,冷熱一體機具有以下顯著優(yōu)勢:
1、溫度控制準(zhǔn)確:通過智能控制系統(tǒng),冷熱一體機可以實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的準(zhǔn)確控制,確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、操作簡便:冷熱一體機采用一體化設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,降低了操作人員的勞動強度。
綜上所述,冷熱一體機在化工生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用前景,我們也應(yīng)關(guān)注設(shè)備的維護(hù)和管理,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,為化工生產(chǎn)的進(jìn)行提供有力支撐。