產(chǎn)品適用范圍：
該機適用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、農(nóng)藥、冶金、食品、煙草、飼料、植物纖維、再生橡膠等行業(yè)低到中硬度物料的粉碎。
老款（2014年） 行業(yè)傳統(tǒng)粉碎方式 | 第三代（2016） 外環(huán)水循環(huán)冷卻粉碎方式 | 第四代（2019） 外循環(huán)冷卻粉碎方式 |
粉碎機內(nèi)倉溫度高，難以控制產(chǎn)品黃點，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量； | 外環(huán)水冷使粉碎機內(nèi)倉溫度降低，高效減少粉碎產(chǎn)品的黃點，提升產(chǎn)品質(zhì)量； | 增大機倉內(nèi)物理冷卻面積，大大降低倉內(nèi)物料溫度，進一步改善物料的粘度、黃點，增加產(chǎn)品的白亮度； |
過高的溫度引起產(chǎn)品含水率過低，難以控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量； | 控制粉碎機內(nèi)倉溫度，使粉碎產(chǎn)品的含水率得到改善，有效減少了產(chǎn)品水分因高溫引起的流失； | 由于機倉空間增加，極大地減少產(chǎn)品水分在機倉高溫下的流失，嚴格控制物料含水率，達到理想要求； |
存在細微物料的粘壁和底倉積料的現(xiàn)象； | 運用氣流學原理有效改進了粉碎機箱體結(jié)構(gòu)，使內(nèi)倉氣流通暢、出料流暢、噪音變小，極大減少了細微物料的粘壁和底倉積料 現(xiàn)象； | 采用德國引進的氣流學原理，分流罩改進為加速導流裝置，使物料在機倉內(nèi)流轉(zhuǎn)更通暢，停留時間更短，減少合格細粉物料的重復粉碎，提高產(chǎn)量，改善品質(zhì)； |
粉碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，增強了纖維粉碎力場的剪切力和研磨力，使生產(chǎn)產(chǎn)量提高，能耗減小； | 粉碎機內(nèi)部進一步采用德國進口技術(shù)，進行重大結(jié)構(gòu)改造，引進切線型機倉，增強纖維素的剪切力和研磨力，加速導流裝置進化產(chǎn)品粗細分級效果，使產(chǎn)品在同功耗機型下提高20%的產(chǎn)能； | |
產(chǎn)品系列單一，無法滿足客戶特殊要求； | 新設計改進推廣至全系列：QWF-60型、QWF-100型、QWF-120型、QWF-125型； | 新設計改進推廣至全系列：QWFⅡ-60型、QWFⅡ-100型、QWF-120型、QWFⅡ-125型； |
粉碎機的選型需根據(jù)客戶實際的需求（物料情況、細度要求等）出發(fā)，以上實驗數(shù)據(jù)來源粉碎物料：羥甲基纖維素、黃原膠；
氣流渦旋粉碎機內(nèi)倉粉碎示意圖
食品級/制藥精細化工粉碎工藝流程（根據(jù)物料、細度要求不同，配置不同工藝流程）
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