工作原理
復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0~4.75mm的人工砂,使用輸送設備從本機喂料口喂入,進入打散區(qū),在若干組導流板與若干組反擊板的作用下,不同粒徑的砂在下落過程中,砂粒產(chǎn)生不同的下落速度,使砂粒與砂粒之間產(chǎn)生數(shù)次相對磨擦,這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來,在風力作用下迅速離開砂的表面,這樣就能將砂充分地清洗干凈。
設備優(yōu)勢
1、分選原理穩(wěn)定:產(chǎn)品具有多種分級體系,針對砂石的特點采用航空空氣動力學分析法對物料流場進行優(yōu)化設計,使得設備運行阻力顯著減少、分選效率高,節(jié)能降耗非常明顯。優(yōu)于傳統(tǒng)的水洗砂石分選的生產(chǎn)工藝。
2、V形打散分級區(qū)結構簡單,耗材少;無電動打散裝置,壓差損失小,運行穩(wěn)定,電耗省。
3、分級精度高
整流器內(nèi)氣流相對于轉子只上升不旋轉,物料在分選區(qū)得到反復清洗,分級精度高。
4、操作簡便
籠形轉子采用變頻無級調速。調節(jié)范圍大,調節(jié)方便、靈敏可靠。
5、分級效率高
“V”型打散選粉區(qū),設置多層打散、分級板,反復打散、吹離,使所排出粗粉中幾乎無細粉。沉降分級區(qū)中粉出料口有氣流再次將中料中細粉吹走,中料中的細粉含量也大大減少,籠形轉子分級區(qū)增加了導流板,分級更加精準、有效。
6、耐磨部件維護工作量小,壽命長
該脫粉機的主要部件易損部位采用進口耐磨鋼板,有效的提高了使用壽命。整機進行了動平衡校正,在全轉速范圍內(nèi)運行平穩(wěn)。
7、主軸下軸承密封采用新的設計方案,有效地解決了軸承進灰和潤滑油泄漏兩項重大問題,切實有效地延長了軸承使用壽命。
8、設計脫粉機基礎時,采用機械減振原理,使分選機基礎的振動頻率與分選機固有頻率不形成整數(shù)倍關系,從根本上解決了長期困擾的分選機共振問題。
9、粗砂管、中粗砂管和細砂管均采用雙聯(lián)鎖風閥,大大降低了系統(tǒng)漏風率克服了以前脫粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。
10、系統(tǒng)采用雙聯(lián)鎖風閥和內(nèi)循環(huán)風有效地降低了系統(tǒng)漏風,減少了運行中的粉塵排放污染。