山東博發(fā)食品機械有限公司位置諸城市。東臨青島，地理位置*，交通便利，是輕工業(yè)、食品機械制造業(yè)的集中產(chǎn)地。博發(fā)公司專注于食品包裝領(lǐng)域的研發(fā)與制造，已經(jīng)形成了集產(chǎn)品研發(fā)、工藝設計、成品檢驗、生產(chǎn)銷售、儲存運輸、技術(shù)服務于一體的完善的公司運營體系。 公司主要產(chǎn)品有全自動連續(xù)拉伸真空包裝機、圓角雙面鋁膜連續(xù)拉伸真空包裝機、圓角整體切連續(xù)拉伸真空包裝機、殺菌鍋等設備，應客戶需要又相繼研發(fā)了半自動盒式氣調(diào)包裝機，全自動連續(xù)盒式氣調(diào)包裝機，產(chǎn)品可廣泛應用于各種肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海產(chǎn)品、飲料制品、休閑食品等的生產(chǎn)加工，以及農(nóng)副產(chǎn)品深加工、化工醫(yī)藥的生產(chǎn)等。 公司堅持“樹、令客戶滿意、使員工自豪”的企業(yè)宗旨，奉行“用戶的需求是我們奮斗的方向、用戶滿意是我們永遠不變的宗旨”的服務理念，不斷汲取的技術(shù)和加工工藝，創(chuàng)新研制，推陳出新。公司以市場為導向，重視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷更新和開發(fā)新產(chǎn)品，產(chǎn)品與技術(shù)水平達到國際水準，以精工優(yōu)良的產(chǎn)品，與有識之士攜手同行，一起改善、呵護人類的健康事業(yè)。 “博觀約取、厚積薄發(fā)”，博發(fā)公司愿與廣大的國內(nèi)外用戶誠信合作、互動溝通、協(xié)同發(fā)展、和諧共贏！ 企業(yè)宗旨：樹、令客戶滿意、使員工自豪 核心價值觀：忠誠 創(chuàng)新 激情 責任 實現(xiàn)企業(yè)與員工的價值 核心理念：企業(yè)信譽與形象高于一切 用戶的評價高于一切 發(fā)展戰(zhàn)略：企業(yè)品牌化 產(chǎn)品智能化 人才專業(yè)化 營銷理念：為用戶創(chuàng)造價值 為企業(yè)贏得朋友 服務理念：用戶的需求是我們奮斗的方向、用戶滿意是我們永遠不變的宗旨 人才觀：有品有德能擔當 有才有能敢展現(xiàn)
拉伸膜纏繞機
豆干拉伸膜包裝機 產(chǎn)品信息
豆干拉伸膜真空包裝機原理主要由以下幾部分組成：薄膜輸送系統(tǒng)、上下模引導部分、底膜預熱區(qū)、熱成型區(qū)、裝填區(qū)、熱封區(qū)、噴碼系統(tǒng)、分切區(qū)及邊料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，整機采用模塊化結(jié)構(gòu)設計，可根據(jù)用戶需要增減各種裝置，從而增減和改變各種功能。以下為各部分裝置的工作原理。 1.薄膜輸送系統(tǒng)。整機采用卷筒薄膜成型包裝，因此設計有薄膜牽引輸送裝置。在工作中，底膜由預熱成型至封合分切的全過程中均受到夾持牽引作用，其動力均來自沿機器縱向兩側(cè)配置的傳動鏈條。鏈條上每一節(jié)距均裝配有一個夾子，這些夾子可以自動將底膜夾住并由始至終。傳送鏈條以連續(xù)步進的方式將底膜從機器始端送至終端。標準機型的鏈條由一個雙速三相電機驅(qū)動，進給時采用高速，在每個步進停止前自動切換成低速運行，使其準確的停止在每個步進的終止位置。這種驅(qū)動方式可以使鏈條的運行速度在每個進給的起始階段均勻加速，而在終止階段逐步減速?？杀苊庠诎b圓形固體或液體時由于鏈條的快速啟動或急速停止而使包裝物從托盤中滾出或濺出。作為選擇，可采用步進電機驅(qū)動，實現(xiàn)電子控制無級調(diào)速。 2.上下膜導引部分。上下膜分別裝在上下退紙輥上,受牽引松卷,經(jīng)導輥、搖輥導引拉展開并送入機器。其中上卷膜在被牽引輸送過程中設計有光電定位裝置識別其印刷光標,使上膜圖案準確定位在每個成型托盤的上方,實現(xiàn)精確包裝。另外,在上卷膜進入熱封區(qū)之前,可裝配一個打碼裝置,通過電控實現(xiàn)同步日期及批號的打印。 3.底膜預熱區(qū)及熱成型區(qū)。底膜在成型之前需要加熱,為了提高生產(chǎn)率,實現(xiàn)快速成型,在熱成型區(qū)之前設有預熱區(qū),使底膜進入熱成型區(qū)之前已具一定溫度,從而使熱成型區(qū)的升溫時間縮短。根據(jù)薄膜的軟硬程度,厚薄和材質(zhì)的不同,其成型溫度也有所不同。熱成型方式有包括氣壓成型、真空成型、沖模成型等多種方式。 4.裝填區(qū)。底膜成型后進入裝填區(qū),該區(qū)可根據(jù)包裝物料的不同配備相應的裝填機,或者采取人工裝填。裝填區(qū)的長度可根據(jù)需要制造,以便裝填操作。 5.熱封合區(qū)。已經(jīng)裝填物料的托盤底膜進入熱封合區(qū)的同時,在其上方覆蓋上膜。熱封區(qū)內(nèi)裝配有熱封模板, 由氣缸驅(qū)動,熱封模板內(nèi)帶電熱管,由溫控元件控制其加熱溫度。通過熱封模板可將上膜與托盤底膜熱壓封合。熱封溫度和熱封時間由電控設定，以適應薄膜的不同厚度或不同材質(zhì)。根據(jù)需要在熱封合區(qū)可安裝真空和充氣裝置以實現(xiàn)真空或真空充氣包裝。同樣，真空度和充氣量可由電控裝置控制。 6.分切區(qū)。熱封后形成了排列整齊的包裝, 但這些包裝是連在一起的,必須要進入分切區(qū)進行橫切縱切等工序,才能獲得一個個獨立的成品包裝。根據(jù)薄膜厚薄、軟硬、材料和分切形狀要求,可配備不同的分切模塊。 7.邊料回收裝置。分切過程中的邊條薄膜由收集器收集。根據(jù)薄膜的軟硬和分切方法的不同可采用真空吸出、破碎收集或纏線繞卷的方式。 8.控制系統(tǒng)由于整機采用模塊化組合式結(jié)構(gòu)設計,每一模塊為一相對獨立的整體。在包裝過程中,各模塊結(jié)構(gòu)之間的運動關(guān)系有著極嚴格的要求,需要相互精確定位、協(xié)調(diào)銜接。因此,機器的自動控制非常重要。電控系統(tǒng)可采用編程控制器或微處理器。機器啟動后, 控制器就根據(jù)儲存的程序來控制機器的運作。一些主要數(shù)據(jù)如壓縮空氣壓力、真空度、成型溫度、批量號等均可輕易修改以適應工作狀態(tài)的變化。
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