高溫?zé)犸L(fēng)噴霧干燥機(jī)CY-3000YL離心式
主要特征：
1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。
3、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。
4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。
7、內(nèi)置無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。
8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）
9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵隨意調(diào)節(jié)，磁力攪拌器可選配。
11、噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | CY-3000YL | CY-5000YL | CY-10000YL |
處理量 | 50-3000ml/H | 50-5000ml/H | 50-10000ml/H |
進(jìn)料方式 | 蠕動泵（可調(diào)） | ||
溫度（°C） | 室溫-250（電加熱） | ||
霧化方式 | 氣流式 | 離心式 | 離心式 |
干燥室直徑（mm） | 600 | 800 | 1200 |
進(jìn)風(fēng)量（m3/H） | 240 | 320 | 480 |
控制方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 | ||
加熱功率（Kw） | 7 | 16 | 24 |
霧化壓力（mpa） | 0-0.8m（可調(diào)） | 無 | 無 |
離心轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 無 | 0-25000（可調(diào)） | 0-25000（可調(diào)） |
噴頭冷卻方式 | 無 | 水冷 | 水冷 |
干燥室觀察窗 | 有 | 有 | 有 |
漏電保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
穩(wěn)壓保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
隔熱保護(hù) | 有 | 有 | 有 |
進(jìn)氣除塵裝置 | 有 | 有 | 有 |
整機(jī)功率（Kw） | 10 | 20 | 36 |
整機(jī)材質(zhì) | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
整機(jī)尺寸（mm） | 1000*1000*1600 | 1400*1400*1800 | 1800*1800*2400 |
高溫?zé)犸L(fēng)噴霧干燥機(jī)CY-3000YL離心式
噴霧干燥機(jī)在實(shí)驗(yàn)前需進(jìn)行哪些檢查
噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查，對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機(jī)各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時(shí)維護(hù)與維修。
采購中心
