一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本系列產(chǎn)品是引進(jìn)美國(guó)(ACF)W-K-M公司的石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管線閥門(mén)的專有技術(shù),按美國(guó)石油學(xué)會(huì)API6D標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)。該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)本公司的長(zhǎng)期的消化、吸收和改進(jìn)其使用性能達(dá)到國(guó)內(nèi)的地位。平板閘閥主要適用于城市燃?xì)夤芫W(wǎng)上輸送、石油管道輸送及截?cái)嘟橘|(zhì)作用。燃?xì)馄桨彘l閥可直埋于地下,只需在閥蓋之上建一小閥室,即可在地面上操作維修,密封性能好,流阻系數(shù)小,操作維修方便。平板閘閥系列使用壽命長(zhǎng),是城市煤氣、天然氣、液化氣、石油等管線理想的配套產(chǎn)品。該系列閥門(mén)根據(jù)輸送介質(zhì)成分的不同分為抗硫與普通型兩種;該產(chǎn)品根據(jù)使用的工況條件帶導(dǎo)流孔ZPXK型,無(wú)導(dǎo)流孔ZPX型 兩種,ZPXK型適用于管道的通球掃線作用,ZPX型用于天然氣管道,城市燃?xì)夤艿馈?br> 該系列產(chǎn)品可根據(jù)用戶的使用要求,連接形式可以是法蘭,對(duì)焊、螺紋連接。驅(qū)動(dòng)方式可以是手動(dòng)、電動(dòng)、傘齒傳動(dòng)及其他傳動(dòng)方式。
二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明和密封工作原理
1、平板閘閥有二個(gè)浮動(dòng)閥座,每個(gè)閥座都設(shè)計(jì)成兩個(gè)方向介質(zhì)流動(dòng)時(shí)均能密封,因此平板閘閥不但能實(shí)現(xiàn)雙向密封而且能實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口同時(shí)密封,閥座采用“O”型密封圈密封和彈簧施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),當(dāng)閥門(mén)受熱膨脹并造成中腔的壓力大于管道的壓力時(shí),介質(zhì)作用在閥座兩邊的壓力差將把浮動(dòng)閥座推離閘板,使中腔壓力通過(guò)閘板與閥座間的間隙泄放到管線中,從而有效的保護(hù)了閥門(mén)的安全,并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩公為普通閥門(mén)的1/2,能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。
2、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí)清楚除閘板的作用。金屬對(duì)金屬硬密封的閥門(mén)外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu),油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門(mén)密封面,進(jìn)一步確保密封,具有的密封性,耐沖刷性,管道介質(zhì)中帶有各種懸浮顆粒,不會(huì)對(duì)密封副產(chǎn)生任何影響,保證不泄漏,能自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損,在高溫下閘板不會(huì)因?yàn)榕蛎浂ㄋ?,并且適用于經(jīng)常開(kāi)關(guān)的地方。
3、平板閘閥的閥體和閥蓋上設(shè)計(jì)有注脂閥,密封油脂通過(guò)閥體上的注脂閥可進(jìn)入閥座密封面,起到輔助密封作用,合密封更可靠,達(dá)到零泄漏,密封油脂通過(guò)閥蓋上的注脂閥可通過(guò)填料隔環(huán)注入到閥桿和填料之間起到輔助密封作用,使密封可靠達(dá)到零泄漏。
4、帶導(dǎo)流孔的平板閘閥,無(wú)論全開(kāi)或全關(guān)閘板始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。閥門(mén)在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流陰系數(shù)極小,無(wú)壓力損失,可通毛球清掃管線。
平板閘閥在全開(kāi)時(shí),通道平滑為直線,流陰系數(shù)極小,閥桿密封采用動(dòng)態(tài)自密封結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)整維護(hù)。
5、平板閘閥為全密封結(jié)構(gòu),外露的閥桿由防護(hù)罩保護(hù),以防外部雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)裝置,閥上裝有可視的指示桿,以指示閥的開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài)。
平板閘閥作為管線閥門(mén)的主導(dǎo)產(chǎn)品,由于產(chǎn)品的密封性好、可靠性高、制造成本低因此被廣泛運(yùn)用。
6、燃?xì)馄桨彘l閥采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu),能有效、長(zhǎng)期、清晰地反映閥門(mén)的啟閉情況。、
雙閘板平板閘閥
該閥門(mén)適用于化工、石油、天燃?xì)?、電廠、煤礦、建筑、鋼鐵,輕工業(yè)及污水處理等行業(yè)。因介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體,該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置,能起到的作用,其推動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)及電動(dòng)等。
特點(diǎn):
1.該閥門(mén)具有的設(shè)計(jì)理念,其有普通閥門(mén)不可比擬的特性,作為流體控制系統(tǒng),本產(chǎn)品有效地解決了長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。
2.為了滿足不同用戶的要求,該閥有國(guó)標(biāo)及美標(biāo)兩種體系,每一種體系中有通用型、平板閥型和油田專用閥門(mén)平板閥型。
3.本閥門(mén)采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面,使密封副不論在任何位置始終保持吻合,能刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢(如泥沙、焊渣等附著物),密封面不受到任何損壞,由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料,經(jīng)諸多廠家使用后證明該結(jié)構(gòu)不但能刮盡密封面的各種污垢,而且能把ф5mm的不銹鋼焊條切斷,而密封面無(wú)絲毫損壞,工作正常。
4.由于閥門(mén)中彈簧自密封結(jié)構(gòu)能自動(dòng)補(bǔ)償密封面正常的磨損,一方面由于密封性泄漏率為零,另一方面大大提高了閥門(mén)的工作使用壽命,為企業(yè)節(jié)約了成本。
5.該閥門(mén)采用了推力式軸承機(jī)構(gòu),能輕便地開(kāi)關(guān)閥門(mén)。例如PN4.0Mpa、DN300閥門(mén)只需一個(gè)人用手輪就可以輕松地開(kāi)啟和關(guān)閉,經(jīng)試驗(yàn)證明,在相同的壓力等級(jí)和口徑條件下,閥門(mén)開(kāi)閉力矩僅為普通閥門(mén)的二分之一。
6.由于本產(chǎn)品采用了特殊開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu),防止了普通閘門(mén)因溫度變化很大,使閘板卡死,而打不開(kāi)的現(xiàn)象。
7.該閥在底部設(shè)有自動(dòng)排污系統(tǒng),始終保持閥體內(nèi)腔清潔,無(wú)殘留物。
8.閥體內(nèi)設(shè)有防塵機(jī)構(gòu),保證閥門(mén)內(nèi)腔不會(huì)有污物浸入,而使內(nèi)部機(jī)構(gòu)失靈。
輕型平板閘閥
1.該閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有普通閥門(mén)的1/3~1/4,適用于管線上較窄的區(qū)域
2.該閥門(mén)閥體,閥蓋均為板焊接組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但也具備鑄造平板閘閥的
所有功能。
3.閥門(mén)采用帶自密封的填料結(jié)構(gòu),無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié),開(kāi)關(guān)極為輕便
4.該 閥門(mén)采用全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性好,可適應(yīng)全天候要求
5.閥門(mén)設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門(mén)的啟閉情況
平板閘閥 密封工作原理圖
密封工作原理(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)
1、O形圈的預(yù)緊力作用形成密封比壓,構(gòu)成閘板和閥座的初始密封(低壓密封);
2、進(jìn)口壓力大于出口壓力進(jìn)口閥座和閘板一齊向出口方向位移形成出口密封。;
3、在管道介質(zhì)壓力的作用下進(jìn)口處的浮動(dòng)閥座發(fā)生活塞效應(yīng)貼緊閘板形成進(jìn)口密封。
4、由于溫度升高或其他原因閥體內(nèi)部的介質(zhì)壓力升高,超過(guò)管道的壓力時(shí)閥座浮動(dòng),脫離閘板使閥體內(nèi)部的壓力泄放到管道中。
三、產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 19672-2005
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接尺寸標(biāo)準(zhǔn):HG/T 20592-2009
四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
五、主要外形尺寸和連接尺寸
※:法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HG/T 20592-2009 ※結(jié)構(gòu)長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn);GB/12221-2005。
PN16 / 1.6Mpa | ||||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | t | f | n | φd | H | H1 | H2 | H3 |
50 | 178 | 165 | 125 | 102 | 20 | 2 | 4 | 18 | 450 | 85 | 122 | 255 |
65 | 191 | 185 | 145 | 122 | 20 | 2 | 4 | 18 | 550 | 154 | 154 | 355 |
80 | 203 | 200 | 160 | 138 | 20 | 2 | 8 | 18 | 610 | 109 | 169 | 360 |
100 | 229 | 220 | 180 | 158 | 22 | 2 | 8 | 18 | 700 | 121 | 193 | 400 |
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 2 | 8 | 22 | 895 | 178 | 283 | 500 |
200 | 292 | 340 | 295 | 268 | 24 | 2 | 12 | 22 | 1130 | 211 | 352 | 570 |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 26 | 2 | 12 | 26 | 1290 | 215 | 440 | 680 |
300 | 356 | 460 | 410 | 378 | 28 | 2 | 12 | 26 | 1480 | 245 | 514 | 750 |
350 | 381 | 520 | 470 | 438 | 30 | 2 | 16 | 26 | 1660 | 280 | 602 | 875 |
400 | 406 | 580 | 525 | 490 | 32 | 2 | 16 | 30 | 1850 | 310 | 678 | 1000 |
450 | 432 | 640 | 585 | 550 | 34 | 2 | 20 | 30 | 2080 | 346 | 785 | 1130 |
500 | 457 | 715 | 640 | 610 | 36 | 2 | 20 | 33 | 2300 | 363 | 855 | 1200 |
600 | 508 | 840 | 715 | 725 | 38 | 2 | 20 | 36 | 2680 | 442 | 1045 | 1420 |
700 | 610 | 910 | 840 | 795 | 40 | 2 | 24 | 36 | 3080 | 505 | 1190 | 1650 |
800 | 660 | 1025 | 950 | 900 | 42 | 2 | 24 | 39 | 3491 | 560 | 1350 | 1880 |
900 | 711 | 1125 | 1050 | 1000 | 44 | 2 | 28 | 39 | 3897 | 610 | 1510 | 2100 |
PN25 / 2.5Mpa | ||||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | t | f | n | φd | H | H1 | H2 | H3 |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | 20 | 2 | 4 | 18 | 450 | 85 | 122 | 255 |
65 | 191 | 185 | 145 | 122 | 22 | 2 | 8 | 18 | 550 | 154 | 154 | 355 |
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 22 | 2 | 8 | 20 | 610 | 109 | 169 | 360 |
100 | 229 | 230 | 190 | 160 | 24 | 2 | 8 | 22 | 700 | 121 | 193 | 400 |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 28 | 2 | 8 | 26 | 895 | 178 | 283 | 500 |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 30 | 2 | 12 | 30 | 1130 | 211 | 352 | 570 |
250 | 330 | 425 | 370 | 335 | 32 | 2 | 12 | 32 | 1290 | 215 | 440 | 680 |
300 | 356 | 485 | 430 | 395 | 34 | 2 | 16 | 34 | 1480 | 245 | 514 | 750 |
350 | 381 | 555 | 490 | 450 | 38 | 2 | 16 | 38 | 1660 | 280 | 602 | 875 |
400 | 406 | 620 | 550 | 505 | 40 | 2 | 16 | 40 | 1850 | 310 | 678 | 1000 |
450 | 432 | 670 | 600 | 555 | 42 | 2 | 20 | 42 | 2080 | 346 | 785 | 1130 |
500 | 457 | 730 | 660 | 615 | 46 | 2 | 20 | 46 | 2300 | 363 | 855 | 1200 |
600 | 508 | 845 | 770 | 720 | 48 | 2 | 20 | 48 | 2680 | 442 | 1045 | 1420 |
700 | 610 | 960 | 875 | 820 | 50 | 2 | 24 | 50 | 3080 | 505 | 1190 | 1650 |
800 | 660 | 1085 | 990 | 930 | 54 | 2 | 24 | 54 | 3491 | 560 | 1350 | 1880 |
900 | 711 | 1185 | 1090 | 1030 | 58 | 2 | 28 | 58 | 3897 | 610 | 1510 | 2100 |
六、主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閘板 | 閥座 | 閥桿/螺母 | 閥桿 | 密封圈 | O形密封圈 |
鑄件 | 鑄件 | |||||||
非腐蝕性介質(zhì) | WCB | WCB | 16Mn(表面抗腐蝕處理) | A105(表面進(jìn)行特殊處理) | 鋁青銅 | 2Cr13 | PTFE | 丁晴橡膠 |
腐蝕性 介質(zhì) | CF8 | CF8 | F304+STL | 合金鋼噴焊硬質(zhì)合金 | F304 | PTFE | 氟橡膠 |