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大蒜粉流化床制粒機

參考價190000.00
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市力度干燥設備有限公司
  • 品       牌常州力度
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2023/11/27 13:46:22
  • 訪問次數533
規(guī)格
FL-200190000.00元1 臺可售
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  • 常州市力度干燥設備有限公司是一家是專業(yè)生產干燥設備,制粒設備,混合設備的制造型企業(yè)。公司具有很強的的產品開發(fā)能力,產品品種多達幾十種,產品國內外。

    ? ?我公司技術力量雄厚、機械加工能力強、管理先進。產品分為六大系列:干燥設備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設備系列等,主要包括真空干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、振動流化床干燥機、DW型帶式干燥機、離心噴霧干燥機、燃油燃氣熱風爐、GFG系列高效沸騰干燥機等多種系列干燥機。

    ??我公司具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設備,可幫助用戶對各種物料進行干燥實驗選型,以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設備并對外輸出高效的干燥技術。


       ??本公司擁有先進的技術、精良的設備和專業(yè)的設計人才。產品性能穩(wěn)定,價格低廉,服務周到,深受國內外廣大客戶的*認可和好評!我公司熱忱歡迎各界新老朋友來我廠實地考察、指導,洽談合作!
       
       ??公司宗旨:協(xié)作 求真 務實 創(chuàng)新

















盤式干燥機 閃蒸干燥機 振動流化床 漿葉干燥機 帶式干燥機 熱風循環(huán)烘箱 高效沸騰 沸騰制粒機 高效粉碎機 雙錐回轉真空 方形真空 二維混合機 三維混合機 轉鼓干燥機
產地 國產 產品新舊 全新
大蒜粉流化床制粒機粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
大蒜粉流化床制粒機 產品信息

大蒜粉,通過大蒜素油添加載體制備而成的粉劑。保健、促生長作用:大蒜素可有效刺激動物體內產生香味的氨基酸的形成,增加肉蛋中的香味成分,使肉蛋鮮味更美。加入飼料中可提高畜禽及魚蝦抗病能力,加快生長速度。 有清瘟、解毒、活血化瘀的功能,可顯著降低飼料中有效物質的毒性。

造粒工藝包括用提高顆粒粘著性能的試劑處理干燥粉末,形成粉末顆粒的穩(wěn)定聚集體。本領域已知的造粒方法包括濕法造粒、干法造粒和流化床。其中,濕法造粒是使用的方法。在濕法造粒中,在適當的混合器中混合干燥的粉末組分,接下來加入粘合劑和進一步混合以獲得所需的稠度。干燥后,顆?;慕M合物一般具有自由流動性和沙狀的質地。造粒提供了壓實成具有令人滿意的硬度和脆性的片劑所需的粘著性能和密實度。

其包括在能夠產生高剪切力的混合器中混合粉末化組合物和在對流式烘箱中干燥該組合物的步驟。根據本發(fā)明該方面方法的優(yōu)選實施方案包括的步驟有(1)在能夠產生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸鈣、麥芽糊精和任選添加的賦形劑;(2)向組合物中加水并混合;(3)向組合物中加油并混合;和(4)在對流式烘箱中干燥得到的組合物。

一、沸騰制粒機原理

粉狀物料投入料斗密閉容器內,由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。

碳酸鈣制粒1.jpg

二、沸騰制粒機特點

通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能?;旌稀屏!稍镌谝粰C內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設備裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。

碳酸鈣制粒2.jpg

三、沸騰制粒機示意圖

制粒機示意圖.jpg

四、濕法制粒機原理

高速混合制粒機由機身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時間內翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,最后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉速,從而可獲得不同大小的顆粒的設備。

五、濕法制粒機特點

1、本機采用臥式圓筒構造,結構合理。

2、充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。

3、流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。

4、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。

5、每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。

6、在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。

整個操作具有嚴格的安全保護措施。

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