TYAXD-30固定式汽輪機潤滑油凈化裝置是本公司采用工藝制造的一種油處理設備。它集重力沉降法、凝聚法、真空分離法、吸附法、離心分離法、壓力過濾法的優(yōu)點于一體，具有很強的破乳化、脫水、脫氣、除雜質的能力。是在線處理汽輪機油的理想設備。
油品過濾效果圖參考：
廣泛用于電力、冶金、化工等行業(yè)對蒸汽輪機、水汽輪機、燃汽輪機及汽輪發(fā)電機組的透平油在線凈化處理，能對嚴重進水、渾濁乳化的汽輪機油、液壓油、低粘度潤滑油進行破乳化、脫水、脫氣、除去油中皂類、膠質、酸質、色素及金屬微粒等機械雜質，使乳化狀油變得清澈透明，提高油的品質，恢復油的使用性能，保證機組調節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。也可以用于其它機械、電力設備所用汽輪機油或以汽輪機油為基礎的液壓油和抗磨液壓油的在線凈化處理。
1. 采用聚結分離技術和立體真空閃蒸技術，具有很強的破乳、除水能力。
2. 優(yōu)化的電加熱恒溫自動控制系統(tǒng)，確保油加溫均勻、油溫穩(wěn)定。
3. 鋁制全密閉電控柜、接線箱，散熱效果好，防爆等級高。（防爆系列）
4. 精密的多級過濾系統(tǒng)，能有效地去除各種雜質。優(yōu)質濾材，納污量大，使用壽命長。
5. *的浮球式液位控制系統(tǒng)和壓力保護裝置，使操作簡單，安全可靠。
6. 可在任何等級的汽輪機或水輪機上實現(xiàn)對運行中的透平油進行凈化處理。
7. 對閃蒸出的混合氣體采用強風冷凝技術，增強了設備的有效輸出功率，大大延長了真空泵的使用壽命，免除了循環(huán)水冷卻給用戶帶來的不便。
工作原理：
濾油機工作時，需要過濾的油液在外界大氣壓的作用和真空抽吸的作用下吸入強磁過濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經加熱器加熱后進入多級聚結分水過濾器。因分水過濾器采用了強化親油疏水技術，改善了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細小水滴加速運動，并聚結成大水滴從油中分離析出，沉淀于儲水器中。去除雜質的油液進入三維立體真空閃蒸塔，經過噴淋裝置。油淋在閃蒸鮑爾環(huán)上使油液產生較大的曝氣面積和較長的滯留時間過程，進行充分的油、氣分離過程，除去油中殘余的微量水份和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、輕質烴等氣體所形成的混合氣體進入水氣分離裝置沉淀下的水進入排水裝置被排出，剩余的水蒸汽、輕質烴等氣體經過強風冷凝裝置，水蒸汽和可凝氣體被凝結后與不可凝氣體進入真空緩沖室，冷卻后的水經排水裝置后排出，不可凝的氣體經真空泵排出。除去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵輸入到精密濾器除去油中的微粒雜質即為凈化的清潔油，完成整個凈油過程。
產品型號及技術參數(shù)：
指標名稱 | 單位 | TYAXD-10 | TYAXD-20 | TYAXD-30 | TYAXD-50 | TYAXD-100 | TYAXD-150 | TYAXD-200 | TYAXD-300 | ||
流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | ||
工作真空 | Pa | -0.06-----0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤-0.4 | |||||||||
和溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | |||||||||
電源 | V | 380V50HZ(三相四線制) | |||||||||
噪音 | dB(A) | ≤65-85 | |||||||||
工作時間 | h | ≥4000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h | ≥150 | |||||||||
電加熱功率 | Kw | 15 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 90 | 120 | ||
總電功率 | Kw | 17 | 23 | 33 | 44 | 65 | 87 | 109 | 131 | ||
進（出）口管徑 | ㎜ | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||
設備重量 | ㎏ | 400 | 400 | 450 | 500 | 600 | 760 | 850 | 1000 | ||
濾 后 指 標 | 破乳化值 | min | ≤15/min(GB/F7035) | ||||||||
含水量 | ppm | ≤100 | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1 | |||||||||
過濾精度 | um | 1-10（可根據(jù)客戶要求） | |||||||||
清潔度 | NAS1638 | 6~8級（SD/T313） | |||||||||
油液外觀 | 清亮透明 | ||||||||||
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