2托1大型不銹鋼殺菌鍋

2托1大型不銹鋼殺菌鍋

勁創(chuàng)1200X3600型電腦全自動并聯(lián)殺菌鍋

部分：概述

在罐藏食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經科學檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業(yè)無菌的要求。

殺菌鍋的作用是為罐藏食品的高溫殺菌提供環(huán)境，能在的溫度、時間和壓力下對食品進行高溫殺菌，其必須有很好的熱分布性，即在殺菌時，容器內的任意一點溫度與平均溫度相差值應符合要求。如果某點的溫度低于平均溫度，那么該點就不能達到預定的殺菌F值，這個點附近的食品就無法達到殺菌要求。熱分布均勻是衡量殺菌鍋質量的最重要技術指標，可以通過熱分布測定儀對其進行測定評估。

食品在高溫環(huán)境下，時間越長口感越差，營養(yǎng)流失越多，這就要求殺菌鍋內各點在升溫時溫度必須迅速達到一致，保持各點F值高度一致，這樣才能迅速結束殺菌過程。降溫也要迅速，以便使食品在盡量短的時間內脫離高溫環(huán)境，這就要求殺菌鍋的水流設計要科學合理，更大限度減少殺菌時間。

   食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關重要的！它有如下兩個特點：

1、一次性：高溫殺菌工作從開始到結束必須一次性完成，不能間斷，食品也不能做反復的殺菌處理。

2、殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。

我們的全自動電腦并聯(lián)式殺菌鍋，就迎合了以上的殺菌要求。具有：操作簡單，節(jié)約能源，提高生產效率，熱分布均勻，既可交叉也可同時使用的特點，也能滿足不同產品不同工藝的要求使用。

第二部分：設計理念

基于以上特點，這就要求廠家：

1．要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性，保證每袋食品在裝袋前的細菌初始量相等，這才能保證既定的殺菌公式的有效性。

2、第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫的殺菌設備，、誤差極小的執(zhí)行既定的殺菌公式，保證殺菌效果的標準性、統(tǒng)一性。

3、公司推出—F值殺菌鍋—食品殺菌只需要設定F值和殺菌溫度（121℃），用殺菌效果直接控制整個過程：一種預設置殺菌效果為控制目標的熱力殺菌的方法。向食品行業(yè)殺菌過程（殺菌公式），電腦自動運行，出鍋后的每件產品的F值均能達到預設的F值。殺菌一致性強，殺菌成本更合理、更科學。

4、人性化！（處處別具匠心，體現(xiàn)以人為本的設計理念）

安全?。ò凑眨簢鴺薌B150-98《壓力容器制造標準》、ISO9000：2001質量認證體系、HACCP 食品安全認證設計、制造）。

可靠?。ㄟx用品牌的部件，）

節(jié)能?。囟壬⑹?；電力、壓縮空氣、時間的消耗四個方面合理、優(yōu)化搭配）

外形美觀、新穎，結構緊湊、簡約便于操作！

第三部分：設計、制造依據(jù)

1.        壓力容器部分按照標準GB150－1998《鋼制壓力容器制造標準》進行設計和制造。并接受《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)察

2.        產品特點主要以鍋內熱量分布均勻的指標進行設計制造。

ISO9001-2000質量保證體系、HACCP的設計制造要求。

第四部分：設備技術參數(shù)及要求

1）技術參數(shù)

DN1200X3600全鋼電腦全自動水浴式高溫高壓并聯(lián)調理殺菌釜

主要配置