概述
本機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆?!绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調味品采用的顆粒。
本機是按 GB12254-90 《藥用沸騰制粒器》國家標準,綜合國內外同類產(chǎn)品的使用情況設計的新型產(chǎn)品。
工作原理
系統(tǒng)風機將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結劑的溶液經(jīng)壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術和流化技術綜合運用的成果,使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成,故又稱為“一步制粒器”。
特點
1、粉末制粒后,改善了流動性,減少了粉塵的飛揚。同時獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成,提高了效率。
3、產(chǎn)品的粒度能進行自由的調節(jié)。
4、采用特殊導電纖維的過濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機構,便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置,方便進出料。
7、設備,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設備自控,操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術控制。
9、去除及噴槍后可用作沸騰干燥器。
沸騰制粒器 裝置供貨組成
1、主機一臺 |
2. 控制箱一臺 |
3. 風機一臺 |
4. 一臺 |
5. 消聲器一臺 |
FT-B-120 | |
FT | 沸騰制粒干燥 |
B | 防爆型(C為標準型) |
120 | 每批投料120kg |
型號說明
項 目Item | 機 型 model | ||||||||||
名 稱 | 單 位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
原料容器 | 容 積 | 升liter | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直 徑 | 毫米mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
生產(chǎn)能力 | 公斤/批kg/batch | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
蒸汽steam | 壓 強 | 兆帕Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
耗 量 | 公斤/小時kg/hr | 50 | 80 | 130 | 150 | 190 | 230 | 280 | 360 | 450 | |
壓縮空氣 | 壓 強 | 兆帕Mpa | |||||||||
耗 量 | 米3/分 m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | |
風機功率 | 千瓦 kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
電加熱功率 | 千瓦 kw | 9 | 15 | 36 | 60 | 81 | 120 | 150 | 180 | 240 | |
噪 聲 | 分貝 db | 風機隔離處理小于75分貝 | |||||||||
主機安裝參考尺寸 | A | 1280 | 1900 | 2100 | 2250 | 2650 | 2800 | 3500 | 4000 | 5600 | |
B | 700 | 700 | 700 | 1100 | 1320 | 1180 | 1480 | 1810 | 2100 | ||
C | 1200 | 1200 | 1350 | 1800 | 2400 | 2200 | 3800 | 2400 | 2400 | ||
D | 160 | 220 | 380 | 420 | 480 | 630 | 520 | 600 | 680 | ||
E | 560 | 660 | 820 | 1280 | 1280 | 1540 | 1780 | 2060 | 2260 | ||
φ | 300 | 400 | 550 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |