一、工作原理及特點(diǎn)
本機(jī)是采用物料的結(jié)晶水，直接將粉料脫氣壓縮，成形，粉碎制成顆粒的新設(shè)備。所制成的顆?？梢詨浩瑒?，做沖劑，灌膠囊等。本機(jī)是采用變頻調(diào)速，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，清洗方便，維修方便。
二、主要用途
本機(jī)適用于制藥，食品，化工等行業(yè)的制粒，特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行制粒。
三、性能和特點(diǎn)
１、本機(jī)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，向下送料，壓片，制料，液壓，冷卻機(jī)構(gòu)，外殼，電氣控制八大部件組成。
A:升降自動(dòng)液壓控制，送料和壓片采用變頻調(diào)速。
B:壓片硬度，由送料速度，油缸壓力，軋錕轉(zhuǎn)速，三者關(guān)系決定，互相制約為定數(shù)?？深A(yù)設(shè)，調(diào)正至狀態(tài)。
C:顆粒大小可通過更換篩網(wǎng)來獲取。
D:不同物料所需油壓可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
E:冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉(zhuǎn)接頭循環(huán)冷卻裝置強(qiáng)制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱 （號(hào)：）。
F:電控部分采用觸摸屏控制，操作方便，故障率低。
G、外置式壓輥可拆下清洗，送料螺桿清洗時(shí)先取下錐形料斗即可取下螺桿。
２、產(chǎn)量主要決定于各種物料的流動(dòng)性，可壓性，粘度，濕度及成品顆粒的細(xì)度。物料不同，產(chǎn)量差異較大。可采取以下措施來穩(wěn)定提高成品顆粒的質(zhì)量與產(chǎn)量。
A:有些物料的流動(dòng)性，可壓性差，可在不影響顆粒性能質(zhì)量的前提下，適當(dāng)調(diào)整物料的配比，增添輔料，調(diào)整物料的濕度，提高物料的流動(dòng)性，調(diào)整壓力，可明顯提高制粒產(chǎn)量。
B:在物料的化學(xué)狀態(tài)，物理狀態(tài)及成品顆粒密度要求一定的情況下，可調(diào)整油缸的壓力，送料電機(jī)及壓片電機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)整至三者的組合狀態(tài)，可提高產(chǎn)量和成品率。
C:有些物料熱敏性大，室內(nèi)可恒溫；有些物料吸濕性強(qiáng)，可用除濕機(jī)保證一定的濕度；有些物料不可有光照，可用棕色窗簾遮光；有些物料粘度太大，可加≤０.７﹪的；有些物料含水量太小，可噴食用，增加濕度，從而保證本機(jī)正常生產(chǎn)。
D:因高壓生產(chǎn)的擠壓熱，會(huì)使物料變質(zhì)。本機(jī)特設(shè)計(jì)*的冷卻裝置，強(qiáng)制冷卻。壓輪溫度控制在２０度-４５度，水源一般可用自來水，水質(zhì)要求清潔。否則污垢容易堵塞通道，影響正常生產(chǎn)，在特殊情況下可用冷卻水。
E:在多粉塵和爆炸危險(xiǎn)場合，可選用防爆電機(jī)，電箱隔離。
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