技術(shù)參數(shù)
貼標(biāo)速度 | 32000瓶/小時(shí)(根據(jù)實(shí)際瓶型和標(biāo)簽長(zhǎng)度而定) |
貼標(biāo)精度 | ±1mm |
輸送線高度 | 1050±50mm(可按照客戶(hù)生產(chǎn)線實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整) |
輸送線速度 | 30-50米/分鐘(輸送線速度可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況調(diào)整) |
適用紙卷外徑 | φ500mm |
適用紙卷內(nèi)徑l | φ152mm |
貼標(biāo)膠體 | 熱熔膠,只在標(biāo)簽兩頭施膠 |
標(biāo)簽類(lèi)型 | OPP薄膜標(biāo)簽、紙塑復(fù)合膜標(biāo)簽 |
貼標(biāo)工位 | 每周24工位 |
使用電力 | 三相380V 50Hz 12KW |
上膠溫度 | 120-160℃ |
壓縮空氣 | 8(kg/cm2) |
整機(jī)尺寸(LxWxH) | L2100 W2450 H2150 (mm) |
機(jī)械結(jié)構(gòu)與功能特點(diǎn)
全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)是潮越技術(shù)團(tuán)隊(duì)引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上針對(duì)國(guó)內(nèi)用戶(hù)開(kāi)發(fā)出來(lái)的,我們?cè)趯?duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面升級(jí)的同時(shí),充分考慮到了國(guó)內(nèi)客戶(hù)的切實(shí)需求,使設(shè)備的性?xún)r(jià)比在同類(lèi)產(chǎn)品中臻于。高速、精準(zhǔn)的定位、人力的精簡(jiǎn)、的包裝是此設(shè)備設(shè)計(jì)的精神,適用于飲料及健康食品廠,具有美觀、易清洗保養(yǎng)的功能
該系列貼標(biāo)機(jī)適用范圍廣,適用圓形等柱狀容器如洗滌、飲料、礦泉水、食品等行業(yè)的塑料瓶、玻璃瓶及金屬灌等容器的瓶身opp膜、珠光膜、紙塑復(fù)合膜、紙標(biāo)等環(huán)周貼標(biāo),由于采用非收縮性材料,標(biāo)簽印刷圖案不會(huì)變形,以確保產(chǎn)品包裝的美觀性,同時(shí)也大大降低了包裝材料成本。
l 生產(chǎn)速度可達(dá)到32000瓶/小時(shí),可與灌裝線連線生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)速度,節(jié)約了成本。
l 二十四工位設(shè)計(jì),進(jìn)瓶和出瓶在一直線上。
l 智能缺標(biāo)報(bào)警功能。
l 智能糾偏功能,使得貼標(biāo)誤差控制在±1mm內(nèi)。
l 自主研發(fā)智能程序,生產(chǎn)中缺瓶無(wú)需停機(jī),來(lái)瓶自動(dòng)運(yùn)行,避免頻繁啟動(dòng)給設(shè)備造成損傷,也能降低能耗。
l 采用施耐德進(jìn)口伺服電機(jī)與西門(mén)子PLC控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
l 同步齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),并采用螺桿和星輪配合進(jìn)出瓶,確保高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)品進(jìn)出流暢穩(wěn)定。
l 瓶子輸送部分,包括輸送鏈道(不銹鋼板鏈),螺旋輸送,轉(zhuǎn)盤(pán)部分,覆標(biāo)機(jī)構(gòu)。主電機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送、進(jìn)瓶撥輪,輸送和覆標(biāo)機(jī)構(gòu)為單獨(dú)動(dòng)力。
l 標(biāo)簽輸送部分即標(biāo)站,恒張力控制、糾偏機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、吸標(biāo)轉(zhuǎn)轂(切標(biāo))、貼標(biāo)轉(zhuǎn)轂、涂膠機(jī)構(gòu)。
l 涂膠部分包括膠水泵、涂膠臺(tái)及膠液循環(huán)系統(tǒng)。
l 壓瓶頭電動(dòng)升降,更換產(chǎn)品高度不同可在人機(jī)界面上操作,調(diào)節(jié)方便。
l 進(jìn)出瓶星輪安全離合器設(shè)計(jì),卡瓶自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。
l 整機(jī)安全護(hù)罩,打開(kāi)安全門(mén)機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。
l 本貼標(biāo)機(jī)輸送線不帶電機(jī),采用前段灌裝輸送線的電機(jī)?;虿捎貌⒕€連接,具體需按實(shí)際布局圖制作。