濕式球磨機簡介
濕式球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。一般根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,選礦或者后續(xù)工藝需要制漿的選用濕式球磨機。濕法生產(chǎn)常配套螺旋分級機或者水力旋流器控制礦漿粒度。
工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機,特別是在選礦行業(yè)中應用普遍。可對:金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨;對石墨、長石、鉀長 石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬進行粉磨。
濕式球磨機結構及特點
該濕式球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。 注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
濕式球磨機是采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結構,按照新理念設計的一種新型球磨機。它系統(tǒng)解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調(diào)心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時間工作產(chǎn)生 的筒體竄動問題。
與傳統(tǒng)球磨機相比,應用該技術的球磨機所匹配的電機功率可降低 18 - 25%,節(jié)約潤滑油 70%,節(jié)約冷卻水 90%,綜合節(jié)能 20% 以上。
正常情況下,十年不用更換主軸承,節(jié)省大量維護費用,省工省時。
濕式球磨機工作原理
電機通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受磨擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊 和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進料器再回到球磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。供 料機連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進料器連續(xù)均勻地進入球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。球磨機是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設備。
濕式球磨機優(yōu)勢
一、耐磨性能高
濕式球磨機的筒體的制作材質(zhì)是采用了厚度15-36mm的鋼板焊接而成,在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤,并用栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起,其精密加工和配合,大大提高了部件的耐磨度。
二、自動化控制
濕式球磨機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,研磨作業(yè)的細度,并且研磨時間設備可自行控制。實現(xiàn)了自動化控制。
三、部件性能*
濕式球磨機在工作時,其停磨時間短,并且運轉(zhuǎn)中機器振動較小,具有率低,不影響設備的壽命的特點,更主要的是溢流型球磨機勞動強度低,為客戶節(jié)省人力。
四、工作方式多樣化
濕式球磨機可以分幾方式進行工作,如干磨、濕磨或者容混合細磨都可以;并且該機也采用*的可控進出料技術,結合實際的研磨物料應配用合適的研磨體,以傳統(tǒng)的面接觸改為線接觸,使出料粒度更為均勻,產(chǎn)量更高。
濕式球磨機技術參數(shù)
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