粉針生產(chǎn)線

    粉針生產(chǎn)線亦稱抗生素玻璃瓶粉劑分裝聯(lián)動線，是由完成特定工藝的粉針劑生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備，按粉針劑生產(chǎn)工藝順序排列組成的聯(lián)合體。為了藥物生產(chǎn)過程符合“GMP”的要求，在抗生素粉劑分裝生產(chǎn)實踐中，把超聲波洗瓶機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱、螺桿式粉裝機(jī)、軋蓋機(jī)等單機(jī)組合成聯(lián)動生產(chǎn)線，稱為抗生素洗灌封聯(lián)動生產(chǎn)線。目前由濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司生產(chǎn)的粉針生產(chǎn)線已在國內(nèi)很多制藥廠使用，歡迎前來光臨惠顧！

    超聲波洗瓶機(jī)：超聲波洗瓶機(jī)是目前工業(yè)上應(yīng)用較廣、效果較好的一種清洗方法，具有效率高、質(zhì)量好，特別能清洗盲孔狹縫中的污物，容易實現(xiàn)清洗過程自動化等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已成為許多工業(yè)部門的一種清洗方法。超聲波洗瓶就是瓶壁上的污物在空化的侵蝕、乳化、攪拌作用下，加之以適宜的溫度、時間及清洗用水的作用下被清除干凈，達(dá)到清洗的目的。

    隧道式滅菌干燥烘箱：隧道式滅菌干燥烘箱機(jī)結(jié)構(gòu)原理與安瓿隧道式滅菌干燥機(jī)相似，從玻璃瓶輸入、預(yù)熱、加熱滅菌干燥、冷卻，至小瓶輸出是連續(xù)進(jìn)行的，自動化程度高，生產(chǎn)能力高，適合大中型制藥廠粉針劑的大批量生產(chǎn)。

抗生素玻璃瓶分裝機(jī)：螺桿分裝機(jī)是通過控制螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)，量取定量粉劑分裝到玻璃瓶中。螺桿分裝計量除與螺桿的結(jié)構(gòu)形式外，關(guān)鍵是控制每次分裝螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)就可實現(xiàn)精確的裝量。螺桿分裝機(jī)具有裝量調(diào)整方便、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修、使用中不會產(chǎn)生漏粉、噴粉等優(yōu)點(diǎn)。螺桿計量分裝頭中螺桿旋轉(zhuǎn)的傳動過去多為機(jī)械傳動，濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司已將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到螺桿分裝機(jī)上，使螺桿轉(zhuǎn)數(shù)控制更趨方便，提高了可靠性和穩(wěn)定性。機(jī)械傳動螺桿分裝頭結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)節(jié)繁鎖。濟(jì)寧榮匯超聲波設(shè)備有限公司已經(jīng)改為由微機(jī)控制、伺服電機(jī)驅(qū)動的螺桿分裝頭已取代了機(jī)械傳動系統(tǒng)。其電氣系統(tǒng)體積小、維修方便、溫升低，具有良好的可靠性和穩(wěn)定性。

    抗生素玻璃瓶軋蓋機(jī)：軋蓋機(jī)就是用鋁蓋對裝完粉劑、蓋好膠塞的玻璃瓶進(jìn)行再密封。軋蓋機(jī)一般由料斗、鋁蓋輸送軌道、軋蓋裝置、玻璃瓶輸送裝置、傳動系統(tǒng)、床身、電氣控制系統(tǒng)組成。軋蓋裝置是軋蓋機(jī)的核心部分，作用是鋁蓋扣在瓶口上后，將鋁蓋緊密牢固地包封在瓶口上。軋蓋裝置的結(jié)構(gòu)型式采用單刀滾壓式。采用12把旁置式單刀柔性隨動軋蓋技術(shù)（瓶自轉(zhuǎn)、軋刀公轉(zhuǎn)），12把小軋刀在軸向和徑向方向可以自由浮動，調(diào)整非常方便，彌補(bǔ)了國內(nèi)西林瓶不規(guī)則的缺陷，提高了軋蓋的合格率，達(dá)到99.5%。

    粉針生產(chǎn)線的目前工藝*，能滿足2—100ml的西林瓶洗烘灌軋貼標(biāo)的全套工藝，各種具體技術(shù)要求請具體咨詢！