1、物料名稱: 硫酸錳
2、初含水: ≈30%(濕基)
3、終含水: ≈15%(濕基)
4、干基處理量: ≈50000T/年
5、堆積比重: ≈2-3.5g/cm3
6、干燥溫度: ≈200℃
7、加熱方式: 導(dǎo)熱油
8、回收方式: 主機+旋風+水沫除塵器
9、加料方式: 絞龍螺旋上料
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ
12、設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304不銹鋼,其余為A3
13、環(huán)境: 20℃,760mmHg ψ=80%
硫酸錳槳葉干燥機分為熱風式和傳導(dǎo)式。熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥。在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對小,有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
硫酸錳槳葉干燥機空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及可收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。