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產(chǎn)品概述
美泰M934-1巴氏硬度計,又稱巴克爾硬度計,基于機械壓入測量原理,智能化設(shè)計可方便快捷的現(xiàn)場檢測材料硬度。M934-1單支架型數(shù)顯巴氏硬度計是我公司設(shè)計研發(fā)的一種壓痕式硬度計。設(shè)有支架旋轉(zhuǎn)定位裝置,極大的提高了測量過程中儀器的穩(wěn)定性,檢測精度高;數(shù)字化顯示屏帶給技術(shù)人員更好的測量體驗,創(chuàng)新設(shè)計實現(xiàn)了免拆卸硬度值校準,可實現(xiàn)一鍵式校準;硬度計設(shè)計小巧輕便,可單手操作。被廣泛的應用于鋁型材加工行業(yè)和玻璃鋼等硬塑料制造行業(yè),能夠滿足國內(nèi)外大多數(shù)玻璃鋼等硬塑料生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的硬度測量需求,是提高生產(chǎn)合格率、節(jié)約成本的專業(yè)檢測儀器。
功能用途
鋁板材;
厚壁鋁型材;
鋁輪轂;
鋁合金鑄件,鍛件,壓鑄件等;
組裝后的鋁門窗、幕墻、消防梯、玻璃鋼衛(wèi)浴產(chǎn)品、船體、儲罐、人造大理石板等。
工作原理
M934-1單支架型巴氏硬度計是一種壓痕硬度計,壓針壓入試樣表面的深度與材料硬度成反比,利用特定壓針在標準彈簧作用下壓入試樣表面,通過壓入的深度可以表征試樣的硬度。
巴氏硬度可按下式計算:
L
HBa=100 - ────
0.0076
式中:HBa-巴氏硬度符號;
L-壓痕深度(mm);
0.0076是一個巴氏硬度值所代表的壓痕深度(mm);
利用上式得到的巴氏硬度值可直接在儀器屏幕上顯示。
工作條件
所測材料厚度不小于1.5mm;
試樣表面應潔凈無塵無油污,表面的污物特別是細砂粒會大大影響測量精度;
試樣表面的各種涂層都會嚴重影響測量精度,因此,要用砂紙或溶劑除掉涂層之后再進行硬度測量;
儀器應避免在強震動,潮濕和有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。
儀器特點
小型便攜式儀器,體積小、重量輕、單手操作,可快速測量材料的硬度;
簡單易學,無高難技能的操作要求,人為操作對測量結(jié)果影響較小,適于在生產(chǎn)現(xiàn)場對材料進行快速硬度檢測;
測試過程不必取樣,能夠無損地檢測材料硬度;
相比韋氏硬度計,測量過程不受工件尺寸厚度限制,可直接在工件表面測量材料硬度;
測量范圍寬,從硬度值較小的純鋁到較硬的鋁合金制品均可測量;
應用面廣,鋁及鋁合金,玻璃鋼,硬塑料等材料硬度值均可測量;硬度計改進型還可用于測量較軟的塑料,金屬,皮革等;
采用支架旋轉(zhuǎn)定位裝置,極大地提高測量過程中儀器的穩(wěn)定性,檢測精度高;
數(shù)顯式屏幕,讀數(shù)方便直觀,的測量體驗;
符合中國標準GB/T3854-2005,美國標準ASTM B648-2000。
操作方法及注意事項
儀器使用
儀器開關(guān)機
按住儀器表頭上的開關(guān)鍵即可開機,待屏幕顯示“OPE”時表示儀器自檢完成,可進入正常使用。儀器在停止操作5分鐘后自動關(guān)機;或按住儀器上的開關(guān)鍵直至屏幕顯示OFF松開即關(guān)閉儀器電源。
測量方法
儀器開機后手握儀器,將儀器壓針和支架垂直接觸在試樣表面,平穩(wěn)快速地向下施加足夠接觸壓力,儀器壓針針頭被壓入試樣表面,此時儀器屏幕顯示數(shù)值即為材料的巴氏硬度值。松開開關(guān),顯示屏保留本次檢測數(shù)值。
本儀器默認硬度單位為巴氏,通過單位轉(zhuǎn)換按鍵可得到相對應的韋氏、洛氏、維氏、布氏硬度值。也可通過硬度值顯示轉(zhuǎn)換按鈕預先設(shè)置韋氏、洛氏、維氏、布氏硬度單位的其中一種,壓針處于壓入狀態(tài)時儀器屏幕顯示默認的巴氏硬度值,壓針針頭抬起屏幕即可顯示預設(shè)硬度制式下的硬度值。
充電說明
儀器在使用時如果屏幕出現(xiàn)“BAT”閃爍說明電池電壓已耗盡需要對儀器充電。充電時將儀器附帶的專用充電器的圓形插頭插入儀器表頭上的充電插口內(nèi),將充電器插到220V電源上,此時充電器的指示燈顯示紅色表示正在充電。當指示燈轉(zhuǎn)為綠色時,表示充電完成。
注意:充電時只可使用原廠配備的充電器,否則會損毀儀器甚至導致電池爆炸。
影響測量精度的因素
試樣:試樣表面應做清潔處理,試樣上的污物,特別是細砂粒會影響測量精度;
靈敏度:若待測工件硬度值不在儀器的測量范圍(25HBW~135HBW)之外,儀器測量靈敏度會降低,測量精度不高,此時應考慮使用其他硬度計;
試樣邊緣:測試時測量點到試樣邊緣的距離應大于3mm,靠近試樣邊緣會影響測量精度;
相鄰壓痕:測試時應注意兩相鄰壓痕之間的距離應大于3mm,否則前一個壓痕對后一次測量的精度將產(chǎn)生影響;
氧化膜:即使堅硬的氧化膜很薄,也會對測值精度產(chǎn)生影響;
涂層:儀器表面的各種涂層都會嚴重影響測量精度,因此,要在測量前用砂紙或溶劑除掉涂層之后再進行硬度測量。
使用操作注意事項
測量時試樣表面應與壓針垂直接觸,否則將會產(chǎn)生測量誤差;
測試過程應保持儀器機身穩(wěn)定無晃動,否則可能造成壓針損壞;
試樣表面應光滑、清潔、無機械損傷。如有需要可對試樣表面做輕度拋光以去除劃痕或涂層;
試樣厚度應不小于1.5mm,測試后試樣支承面上不應有明顯的變形痕跡;
試樣尺寸應保證使壓針到任一邊緣的最小距離不小于3mm;
應確保在當前測試點上壓針周圍3mm內(nèi)無以前測試留下的舊壓痕;
試樣應放置平穩(wěn),小塊試樣應放置在堅硬穩(wěn)固的襯墊物上(如鋼板、玻璃板等)。試樣不應翹起,測試過程中試樣不應有任何移動或彈性變形;
本儀器采用多次測試獲取平均值的方法測量材料硬度值。試樣材料越軟,測試次數(shù)應增多。對于復合材料,測試次數(shù)應更多;
在均質(zhì)材料和非均質(zhì)材料上對應不同硬度值的推薦測量次數(shù)如下表所示。
鋁合金材料上的測量次數(shù)(根據(jù)ASTM B648-2000)
巴氏硬度值
最小測量次數(shù)
50
6
60
5
70
4
80
3
玻璃鋼與硬塑料上的測量次數(shù)(根據(jù)GB/T3854-2005)
非增強塑料(硬塑料)
增強塑料(玻璃鋼)
20
9
30
29
30
8
40
22
40
7
50
16
50
6
60
10
60
5
70
5
70
4
80
3
儀器校準
本儀器校正分為滿刻度校正和標準試樣校正兩部分。滿刻度校正即是將儀器壓針壓入滿刻度校準塊,通過按動滿刻度校正按鈕使顯示值變?yōu)?/span>100.0的過程。標準試樣校正即是通過調(diào)節(jié)窗口調(diào)整儀器套筒內(nèi)的調(diào)節(jié)螺母,將對置于儀器壓針下的標準試樣施力至止動后把顯示數(shù)值調(diào)整至標準試樣標示值范圍內(nèi)的過程。
滿刻度校準
將儀器測頭垂直放置于滿刻度校正塊表面上,加壓于機殼,使壓針全部退回到壓針套內(nèi),此時數(shù)值應顯示100.0。若示指不符,可按住滿刻度校正按鈕,儀器會自動調(diào)整到100.0。松開滿刻度校正按鈕,滿刻度校準完成。
標準試樣校準
在儀器砧座與壓針間放入標準硬度塊,加壓于機殼,檢查數(shù)顯值是否與硬度標準塊的標值相吻合,若兩數(shù)值相同,松開開關(guān)儀器恢復測量前狀態(tài),標準試樣校準即完成。
如數(shù)顯值與韋氏硬度標準塊的標值不吻合,本儀器配備有高值塊和低值塊兩個標準硬度塊,高值塊校準時允許偏差±1.0HBa,低值塊校準時允許偏差±2.0HBa,松開開關(guān)后,用儀器附帶的內(nèi)六角扳手旋動手柄上方的調(diào)節(jié)螺絲,順時針旋動時示值降低,逆時針旋動時示值升高。反復調(diào)整直至示值處于硬度塊的范圍內(nèi)。
更換壓針
隨著儀器的頻繁使用,壓針會發(fā)生微量磨損,此時測量值會發(fā)生偏差,所以應定期檢查壓針的磨損程度。在儀器進行示值校正時,如果校正之后仍不能同時使兩個硬度塊的測量讀數(shù)都在硬度塊標示的范圍內(nèi),則說明壓針已發(fā)生了較大磨損,壓針長度已小于允許的范圍,此時應更換壓針。
在更換壓針時先點按開關(guān)鍵開機,待儀器顯示“OPE”時,再點按一下“MODE”鍵,進入換壓針模式。此時屏幕顯示一個數(shù)值(一般在40~80之間)記錄下示數(shù),拆掉機殼螺釘,打開機殼,用儀器附帶的專用扳手(粗端)卡在壓針套上的緊固螺母上,將附帶的六扳手插入專用扳手小頭的小孔內(nèi)來增加扭力,旋松緊固螺母,再用專用扳手的細端旋下壓針套,取出壓針,裝入新壓針,旋入壓針套,在旋入時注意觀察屏幕數(shù)值,直至儀器示數(shù)與記錄下的數(shù)值接近或吻合時方可用扳手鎖緊緊固螺母。按下開關(guān)鍵,退出換壓針模式,更換壓針完成。更換壓針后應重新校正儀器。
校準注意事項
間隔一段時間(1-2周),應檢查一次滿刻度數(shù)值,確定壓針是否發(fā)生磨損,如滿刻度數(shù)值已經(jīng)發(fā)生改變,應進行一次滿刻度校準。當滿刻度值無法調(diào)到100.0時,說明儀器已存有故障或壓針嚴重磨損,此時應更換壓針或?qū)x器寄回生產(chǎn)公司維修;
應經(jīng)常利用標準硬度塊對儀器硬度測量的精確度進行檢查。發(fā)現(xiàn)偏差后進行標準試樣校準;
使用標準硬度塊校準時,應只在硬度塊有標識的表面測試其硬度值,如兩面都使用硬度塊會造成讀數(shù)誤差;
測試硬度塊時應避免在距離邊緣或舊壓痕3mm范圍內(nèi)測試,否則會造成讀數(shù)誤差;
在測試時請勿扭動被測件和儀器,否則會造成壓針損壞或折斷,備用的壓針請聯(lián)系生產(chǎn)廠商或者前往公司購買。
儀器的保養(yǎng)與維護
防污損:儀器在使用中應經(jīng)常用軟布擦拭,除去附著在儀器表面上,特別是顯示屏和套筒支撐面上的灰塵和污物,特別要防止從外殼縫隙或壓針周圍進入污物,否則會影響測量精度或造成故障;
防銹蝕:即使儀器的所有部件在出廠前已經(jīng)做過防銹蝕處理,若儀器在生產(chǎn)現(xiàn)場長期使用時不注意維保,部分部件也有可能發(fā)生銹蝕,使用中應注意,除經(jīng)常擦拭外,特別要注意防水,多數(shù)部件遇水后可能會銹蝕導致儀器損毀;
防跌落:儀器由許多精密部件構(gòu)成,如果發(fā)生跌落,會造成某些部件的性損壞;
勿拆卸:每臺儀器需要專業(yè)人士的調(diào)試與裝配,嚴格的測試,方可確保儀器精準的測量,非專業(yè)人員難以掌握。因此,除校準中準拆卸的部件外,不得擅自拆卸;
如儀器長期不使用,應在用完后及時取出電池,以防電池過放電縮短使用壽命。
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量程 0~100HBa 顯示分辨率 0.1 HBa 示值誤差 ±2.0 HBa (42~52 HBa);±1.0 HBa(84~88 HBa) 重復性誤差 ±2.5 HBa(42~52 HBa);±1.5 HBa(84~88 HBa) 測量范圍 25~135HBW 壓針 26°截頭圓錐,端面直徑0.176mm 測量材料 純鋁,鋁合金,玻璃鋼,硬塑料 -
美泰M934-1單支架型巴氏硬度計,量程0-100HBa,測量精度0.1HBa,測量范圍25~135HBW,儀器重量0.48Kg。可測量大多數(shù)鋁及鋁合金,玻璃鋼,硬塑料等材料的硬度值。被廣泛的應用于國內(nèi)大多數(shù)鋁型材,玻璃鋼,硬塑料等材料加工制造行業(yè),許多門窗幕墻企業(yè)、工程質(zhì)檢及技術(shù)監(jiān)督部門。屬于美泰巴氏硬度計的標準配置。 輸出電壓電流分別為4.2V,2A,適配于美泰巴氏硬度計5號鋰電池,為電池充電。 美泰巴氏硬度計標準硬度塊,分高值校準塊和低值校準塊兩種,高低值同時校準可提高儀器的測量精度,低值校準塊硬度值范圍42~52 HBa,高值校準塊硬度值范圍84~88 HBa, 硬度塊均為直徑25mm左右,厚度2mm左右的圓形薄片。主要用于判定硬度計工作時的誤差是否在國家標準或國際標準允許的誤差范圍內(nèi),用于儀器使用前校準,以減小測量誤差。每個標準硬度塊上刻有硬度值均與合格資證一一對應,可保證其國家標準或國際標準的追溯性。標準塊均采用鍍硬化層的工藝特制而成,選材優(yōu)良,硬度值穩(wěn)定可靠,是日常硬度檢測及校正應用的標準依據(jù),也是確保儀器進行精準硬度測量的配件。屬于美泰巴氏硬度計的標準配置。 美泰巴氏硬度計專用內(nèi)六角扳手,直徑規(guī)格2mm,主要用于硬度計標準試樣校準和更換壓針。屬于美泰巴氏硬度計的標準配置。 美泰巴氏硬度計壓針,采用硬度超高的硬鋼壓針,26°截頭圓錐,端面直徑0.176mm。主要用于壓入被測件表面來測試材料硬度,屬于美泰巴氏硬度計的標準配置。 美泰巴氏硬度計附有專用的隨機裝箱資料。包括產(chǎn)品合格證、保修卡、產(chǎn)品說明書、裝箱清單。隨機資料采用專用的銅版紙印制,說明書的圖文設(shè)計美觀、易懂、便于長久保存。注:美泰品牌系列產(chǎn)品的隨機資料均可登陸下載電子版。 美泰巴氏硬度計儀器箱,采用ABS工程塑料精制而成,密封防水、抗摔防震,具有耐熱性、耐低溫等優(yōu)良性能,可有效防御惡劣環(huán)境中的油污、粉塵及各種腐蝕,箱體尺寸符合航空、列車攜帶標準(可放于座位底下和行李架上),安全、可靠、穩(wěn)定。 -
美泰巴氏硬度計標準硬度塊,分高值校準塊和低值校準塊兩種,高低值同時校準可提高儀器的測量精度,低值校準塊硬度值范圍42~52 HBa,高值校準塊硬度值范圍84~88 HBa, 硬度塊均為直徑25mm左右,厚度2mm左右的圓形薄片。主要用于判定硬度計工作時的誤差是否在國家標準或國際標準允許的誤差范圍內(nèi),用于儀器使用前校準,以減小測量誤差。每個標準硬度塊上刻有硬度值均與合格資證一一對應,可保證其國家標準或國際標準的追溯性。標準塊均采用鍍硬化層的工藝特制而成,選材優(yōu)良,硬度值穩(wěn)定可靠,是日常硬度檢測及校正應用的標準依據(jù),也是確保儀器進行精準硬度測量的配件。屬于美泰巴氏硬度計的標準配置。 美泰巴氏硬度計壓針,采用硬度超高的硬鋼壓針,26°截頭圓錐,端面直徑0.176mm。主要用于壓入被測件表面來測試材料硬度,屬于美泰巴氏硬度計的標準配置。 -
北京美泰科儀檢測儀器有限公司是誠信務實的檢測設(shè)備制造商,公司坐落于中國硅谷 --- 中關(guān)村科技園上地信息產(chǎn)業(yè)基地,由畢業(yè)于清華、北航的一批志同道合的博士、碩士共同創(chuàng)立。公司定位于“無損檢測解決方案提供商”,以超聲無損檢測技術(shù)為核心,是一家集無損檢測設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務為一體的企業(yè)。2004年,美泰人懷著“創(chuàng)新科技、實業(yè)興邦”的夢想,潛心研發(fā)了應用廣泛的超聲波系列檢測產(chǎn)品,如今,歷經(jīng)10余年的磨礪,他們成功塑造了民族自主品牌,不斷推出備受青睞的無損檢測產(chǎn)品,包括數(shù)字超聲波探傷儀、智能化多通道探傷系統(tǒng)、高精度超聲波測厚儀、便攜式硬度計等數(shù)10種產(chǎn)品,匠心,各項性能達到*水平,且具有自主知識產(chǎn)權(quán),通過歐盟CE認證、俄羅斯GOST認證多項國際認證。先后為日、歐、美、中東等30多個國家及地區(qū)的數(shù)以萬計的客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)方案,助力石化、冶金、特檢、航空、核電、新材料等不同領(lǐng)域提高產(chǎn)品質(zhì)量,排除安全隱患。美泰始終堅持“技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展之本,優(yōu)質(zhì)服務為前行之舟”的經(jīng)營理念,不斷優(yōu)化產(chǎn)品,提升服務,每一臺儀器都力求實現(xiàn)精準可靠、便捷耐用的純樸工藝本質(zhì),并可為具有特殊需求的用戶提供定制化解決方案。公司借助高效的運營管理系統(tǒng)與100多家區(qū)域服務機構(gòu)緊密協(xié)作,可為客戶提供24小時,協(xié)助改善工藝流程,提高生產(chǎn)效率,不斷為客戶創(chuàng)造價值。作為具有社會責任心和民族使命感的企業(yè),美泰科儀始終堅持“安全、創(chuàng)新、共贏”的可持續(xù)發(fā)展理念,運用無損檢測技術(shù)促進產(chǎn)品品質(zhì)提升,保障不同國家和地區(qū)的人們享有更安全可靠的設(shè)施、交通、生產(chǎn)等。我們將繼往開來、提升服務,以追求和力求的美泰精神,實現(xiàn)科技、安全、產(chǎn)業(yè)進步的和諧共生!朝陽產(chǎn)業(yè)人類安全意識在提高安全是生存之本,是發(fā)展的前提,隨著社會進步和人們安全意識的逐年提高,經(jīng)濟發(fā)展重于生命安全的思想早已被人們摒棄,安全問題越來越得到重視,社會安全事故所造成的危害受到越來越多人的關(guān)注,為加強和促進社會安全保障工作,預防各類事故發(fā)生,常務委員會于2012年制定了《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》,其中規(guī)定了多項特種設(shè)備安全檢測標準。對各行業(yè)無損檢測提出更高要求,促進了無損檢測行業(yè)更加規(guī)范化發(fā)展,因此,如何提升檢測手段、完善檢測設(shè)備成為檢測從業(yè)人士所關(guān)注的焦點,同時伴隨著世界經(jīng)濟一體化世界向中國轉(zhuǎn)移,無疑為我國無損檢測行業(yè)的發(fā)展帶來了的商機。材料科學的進步 帶來了更多的檢測機會隨著材料科學的進步與發(fā)展,越來越多的特種設(shè)備制造時采用更輕薄更環(huán)保的節(jié)能材料。,傳統(tǒng)的厚重材料制造的特種設(shè)備耗材雖多,但相對更加安全,檢測需求也小,而更輕薄的新型節(jié)能材料制造的承重承壓裝置,則需要投入更多的檢測成本以保障安全。高效自動化的生產(chǎn) 推動了無損檢測的發(fā)展科技發(fā)展推進了生產(chǎn)自動化程度,隨著生產(chǎn)效率的提高,企業(yè)更加注重產(chǎn)品的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的企業(yè)會增大對檢測行為包括設(shè)備、人員的投入以提高競爭力,從而增大了無損檢測的需求,推動了無損檢測行業(yè)的蓬勃發(fā)展。周期性檢測的必要需求隨著改革開放進程的不斷推進,許多大型基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備在經(jīng)歷了中國30年的高速發(fā)展期以后,都已逐步進入了老化期,需要增大維保檢測投入,這也為無損檢測從業(yè)人員帶來了巨大的行業(yè)機會。美泰愿景MITECH VISION打造民族自主品牌成就百年長盛名企美泰使命MITECH MISSION振興名族無損檢測儀器產(chǎn)業(yè)不斷為客戶創(chuàng)造價值經(jīng)營理念BUSINESS IDEA技術(shù)創(chuàng)新是發(fā)展之本優(yōu)質(zhì)服務是前行之舟核心價值觀CORE VALUES善于協(xié)作 勇于創(chuàng)新志存高遠 腳踏實地努力為客戶創(chuàng)造價值振興民族無損檢測儀器產(chǎn)業(yè)
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