一、原理、用途及特點(diǎn):
填料塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾和吸收兩種分離操作,廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、石油等行業(yè)中。在篩板塔內(nèi),氣體保持一定的速度上升,流體沿降液管流下后,進(jìn)而沿篩板水平流動(dòng)與上升的氣流充分接觸,從而完成兩相間的傳質(zhì)過程。篩板塔空塔速度較高,因而生產(chǎn)能力大,塔板效率高,操作彈性大,造價(jià)低,檢修、清理方便。本實(shí)驗(yàn)裝置主要用于原理演示的教學(xué)實(shí)驗(yàn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)及指標(biāo):
1、環(huán)境溫度:5℃~40℃;
2、動(dòng)力裝置布置為正壓式;
3、填料塔約?250mm×1500mm;
4、SO2進(jìn)氣濃度:0.01~0.5%;
5、空塔氣速:0.5~1.2m/s;
6、壓力損失:500Pa/m;
7、液氣比:1~10L/m3;
8、噴淋密度:6~8m3/(m2·h);
9、霧沫夾帶:小于7%;
10、處理氣量約:50~200m3/h;
11、吸收效率約:80%;
12、填料:?38mm空心多面球;
13、PE塑料氣體混合緩沖灌:
14、整體外形尺寸:1900mm×500mm×2200mm。
15、工作電源:AC220V±10%、50Hz,單相三線制,功率1500W;安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù);
16、電源線路及控制線的安裝:須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽,規(guī)范整理符合國家標(biāo)準(zhǔn),具有絕緣等特點(diǎn),布線整齊,安裝可靠,便于查找、維修和調(diào)換線路;
三、主要配置:
1、填料氣體吸收塔1套:透明有機(jī)玻璃材質(zhì)、厚度8mm,含包括附件:聚炳烯填料、除霧器、
2、U形壓力計(jì)1個(gè)、人工監(jiān)測(cè)進(jìn)出口2組、測(cè)壓環(huán)2組,透明測(cè)壓軟管1批;
3 、SO2氣體與鋼瓶1套(10升)、氣體流量計(jì)1個(gè)、不銹鋼雙表頭氣體減壓閥1只、
4、.貯液箱1只:白色PP板、厚度10mm,含加藥口1套;
5、耐酸耐堿水泵1臺(tái)、流量:1 m3/h、揚(yáng)程:15(m)功率750W;含液體噴淋分配裝置1套;
6、流量測(cè)量與調(diào)節(jié):液體流量計(jì)1只、(LZS-25、量程:160~1600L/ h)、
7、氣塵靜態(tài)混合器1套:采用箱式靜態(tài)混合器;
8、離心通風(fēng)機(jī)1臺(tái):(電壓:220V、功率1.1Kw、轉(zhuǎn)速2900r/min)、、
9、變頻器1套:控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)風(fēng)量大??;
10、電源控制系統(tǒng):雙面亞光密紋噴塑電控箱1只、漏電保護(hù)器(德力西品牌)、帶燈自鎖按鈕開關(guān)、
11、 ? 110連接管路及控制球閥
12、不銹鋼框架實(shí)驗(yàn)臺(tái)(38mm×38mm不銹鋼方管、配腳輪均為萬向輪帶禁錮腳)等組成。