五金零件清洗機(jī)\電鍍零件清洗機(jī)
整機(jī)特點(diǎn)
1*全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸堿，美觀大方；耐用。
2*采用美國(guó)高Q值超聲波震子,功率強(qiáng)勁并可調(diào)；
3*自動(dòng)恒溫系統(tǒng)30--110C可調(diào)。
4*二十四小時(shí)連續(xù)工作，適用大批量生產(chǎn)。
5*滿足不同用戶的需要；
6**的第三代發(fā)生器，效率更好，頻率更高，品質(zhì)更好。
7*28KHZ；40KHZ；68KHZ；80KHZ；120KHZ；170KHZ；效果更好。
8*槽體尺寸規(guī)格可按客戶要求設(shè)計(jì)制造。
2 應(yīng)用范圍：
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見(jiàn)的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求，超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過(guò)腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
（1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
（5）醫(yī)療行業(yè)：科研的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。
（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
（10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
（11）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
3 超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)：
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
在所有的清洗方式中，超聲波清洗是效率zui高、效果的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見(jiàn)的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無(wú)疑無(wú)法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無(wú)法滿足對(duì)清潔度較高的需求，超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過(guò)腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：
（1）機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
（2）表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。
（3）儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。
（4）電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。
（5）醫(yī)療行業(yè)：科研的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。
（6）半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
（7）鐘表首、飾行業(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。
（8）化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿的清洗、除垢。
（9）光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。
（10）紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
（11）石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
3 超聲波清洗的優(yōu)點(diǎn)：
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
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