涂料廢水膜技術(shù)處理

涂料廢水膜技術(shù)處理
    MF膜法作為涂料前處理的廢水處理站。貯罐負(fù)責(zé)收集連續(xù)排放的漂洗廢水，兩個(gè)貯罐交替使用，即一個(gè)貯罐中的廢水進(jìn)行處理，同時(shí)另一個(gè)貯罐接收排放的廢水。當(dāng)其中一個(gè)罐注滿后，進(jìn)水閥門自動(dòng)將廢水導(dǎo)向空罐，該液位可以現(xiàn)場調(diào)節(jié)設(shè)定。攪拌機(jī)和廢水泵由操作人員啟動(dòng)，當(dāng)液位降低到設(shè)定的數(shù)值時(shí)攪拌機(jī)和廢水泵將自動(dòng)停機(jī)。廢水泵為變頻泵，可根據(jù)MF膜裝置的產(chǎn)水量調(diào)節(jié)輸送水量。定期排放貯罐中收集的脫脂液和磷化液，經(jīng)計(jì)量分批與漂洗廢水一起處理。倒罐泵由人工啟動(dòng)，并能根據(jù)設(shè)定的排出量、定期排放貯罐低液位、1號(hào)或2號(hào)貯罐的高液位自動(dòng)停泵。1號(hào)反應(yīng)槽備用，2號(hào)反應(yīng)槽投加氫氧化鈣，將廢水中溶于水的磷酸鹽變成不溶于水的磷酸鈣。為使廢水中的磷酸反應(yīng)，需加入過理的氫氧化鈣，廢水的PH佱會(huì)大于9.5。氫氧化鈣加藥泵為變步泵，可根據(jù)進(jìn)水流量自動(dòng)投加。3號(hào)反應(yīng)槽投加硫酸可將出水PH值控制在9左右，以使微濾機(jī)的工況達(dá)到。硫酸加藥泵由PH計(jì)控制自動(dòng)啟停。反應(yīng)槽出水進(jìn)入中間水箱，由過濾泵加壓將廢水送至微濾膜過濾。MF膜孔徑范圍0.003-0.1μm，處理水量為4.2m³/h，每天運(yùn)行6h，濾出水排至4號(hào)反應(yīng)槽，循環(huán)水和濾出的物質(zhì)返回至中間水箱再重新過濾，直至1號(hào)或2號(hào)貯罐中的廢水全部處理完，中間水臬中的廢水繼續(xù)濃縮至低液位，過濾泵停機(jī)，中間水箱中的濃縮廢液轉(zhuǎn)至污泥濃縮罐。當(dāng)MF膜的產(chǎn)水量低于設(shè)定流量時(shí)，MF膜裝置將發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員使用清洗劑進(jìn)行膜的清洗，以保證產(chǎn)水量、延長膜的使用壽命。4號(hào)反應(yīng)槽投加硫酸可將出水PH值控制在6-9之間，出水排入出水槽。硫酸加藥泵由PH計(jì)控制自動(dòng)啟停。出水槽主要調(diào)節(jié)水量，使處理后的工藝廢水以穩(wěn)定可控的水量流入生化系統(tǒng)，與生少污水一起進(jìn)行生化處理。污泥濃縮罐中污泥積累到一定的體積后，排除上清液，定期送至箱式壓濾機(jī)脫水，脫出的水排至集水杭，泥餅交市政部門處理。廢水處理站設(shè)置了以可編程序控制器（PLC）為核心的自動(dòng)控制系統(tǒng)，通過對各個(gè)設(shè)備的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測分析并控制相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的自動(dòng)化，從而保證了出水水質(zhì)和系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。操作人員可在控制室通過控制盤上的觸摸屏，隨時(shí)觀察各個(gè)工藝設(shè)備的工作狀況，并能通過計(jì)算機(jī)修改控制程序和進(jìn)行操作，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)均由記錄儀存入磁盤以便調(diào)用分析，全部工藝設(shè)備既可以在控制室操作又可以在現(xiàn)場操作，限度地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作人員數(shù)量。