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農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州勵岸寶機(jī)械設(shè)備科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/1/3 9:18:18
  • 訪問次數(shù)339
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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常州勵岸寶集團(tuán)成立于2014年,是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、產(chǎn)線升級改造于一體的科技型,智能裝備制造商。勵岸寶集團(tuán)下屬子公司一一常州勵岸寶機(jī)械設(shè)備科技有限公司、常州勵岸寶智能工廠安裝有限公司、常州勵岸寶智能裝備科技有限公司。引進(jìn)德國*研磨技術(shù)專門從事濕法研磨設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)銷售的*股份制有限公司。專注于濕法研磨設(shè)備系統(tǒng)及解決方案的供應(yīng)商,產(chǎn)品以高檔實驗砂磨機(jī),生產(chǎn)型專用砂磨機(jī)和成套設(shè)備為主,位于近代中國民族工業(yè)的發(fā)祥地之一一常州。勵岸寶公司擁有濕法研磨單機(jī)設(shè)備、成套設(shè)備以及一體化的整體解決方案。高性價比、高效服務(wù)、眾多行業(yè)成功案例,從而奠定了勵岸寶在整個行業(yè)的地位。擁有廣泛而*的生產(chǎn)工藝,“因為專一,所以專業(yè)”。采用德國DIN工業(yè)和歐洲EMC產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。勵岸寶裝備通過對*流體力學(xué)和機(jī)械力化學(xué)的研用,設(shè)計高效研磨組件核心技術(shù),并將經(jīng)過科學(xué)實驗驗證的研磨工藝同高品質(zhì)的研磨設(shè)備進(jìn)行合理結(jié)合,面向材料濕法研磨領(lǐng)域提高高效、高能超細(xì)分散及納米研磨技術(shù),目前有濕法納米棒銷臥式砂磨機(jī)、棒塊式渦輪納米砂磨機(jī)、濕法盤式臥式砂磨機(jī)、濕法籃式砂磨機(jī)、實驗室納米砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、真空均質(zhì)乳化機(jī)、成套生產(chǎn)線等,廣泛應(yīng)用于電池材料、鋰電三元高鎳、磷酸鐵鋰、硅碳負(fù)極、導(dǎo)電漿料、CMP拋光液、5G陶瓷粉體材料、數(shù)碼墨水、涂料、油墨、樹脂、特膠例5水、光伏產(chǎn)業(yè)的鋁銀漿、農(nóng)藥、潤滑油、助劑、陶瓷/玻璃、電子漿料、納米材料、油漆、色漿、潤滑脂、醫(yī)藥、顏料/燃料、化妝品、食品、膠黏劑/密封劑、礦石/礦物/金屬、熒光增白劑、纖維素/紙漿、微電子及半導(dǎo)體、農(nóng)用化學(xué)品、生物科學(xué)、科研/教學(xué)等領(lǐng)域。研磨后產(chǎn)品粒度分布窄,細(xì)度細(xì)。隨著新能源、納米新材料的廣泛運(yùn)用,為材料研磨領(lǐng)域提升產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品品質(zhì)和工藝水平已成為未來分散、研磨市場發(fā)展的趨勢,勵岸寶建立了自己現(xiàn)代化的納米實驗室和團(tuán)隊,秉承著為客戶提供精細(xì)研磨以及創(chuàng)新的精神,同客戶探討適合的產(chǎn)品加工工藝流程,為您的研磨產(chǎn)品提供完善的解決方案,推薦合適的微納米級、納米級、亞微米級研磨設(shè)備,不斷地根據(jù)客戶的需求來改進(jìn),為客戶提供合適的智能設(shè)備??蛻舻男枨笈c渴望始終是我們創(chuàng)新思維的核心,勵岸寶裝備核心定位不是一個單一的優(yōu)質(zhì)設(shè)備生產(chǎn)商,而是以濕法研磨解決方案的參與者向客戶提供有價值的服務(wù),從用戶關(guān)注的細(xì)度,純度,效率,穩(wěn)定性,磨耗及服務(wù)6個要求深度參與,從而保障客戶選擇勵岸寶裝備的價值。勵岸寶集團(tuán)還將致力于為精細(xì)化工行業(yè)提供“工業(yè)4.0”解決方案,根據(jù)客戶的工藝要求和產(chǎn)量,量身設(shè)計、定制智能自動化生產(chǎn)線,提供專業(yè)的項目設(shè)計、采購、施工為二體的EPC交鑰匙工程服務(wù)。勵岸寶致力于裝備的系統(tǒng)集成及技術(shù)服務(wù),將傳統(tǒng)工業(yè)與自動化及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相融合,通過標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)協(xié)議和Internet協(xié)議,幫助客戶將人員、生產(chǎn)過程、數(shù)據(jù)和設(shè)備互聯(lián)起來,創(chuàng)建安全、互聯(lián)的企業(yè),從而提高生產(chǎn)效率、降低人力成本、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,逐步實現(xiàn)“智能工廠”及“智能生產(chǎn)”,幫助企業(yè)打造可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。憑借位于常州生產(chǎn)基地、研發(fā)中心、銷售團(tuán)隊和德系企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,勵岸寶將持續(xù)不斷對產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)和創(chuàng)新,核心研磨部件研磨組建、硬質(zhì)特耐磨合金棒銷、雙端面機(jī)械密封等采用德國進(jìn)口部件,同時在驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)有著ABB、西門子、英格索蘭、SKF等核心供應(yīng)商鼎力。*德國研磨技術(shù)的引入,確保了勵岸寶超細(xì)研磨機(jī)的高品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定,并能為您提供實驗室設(shè)備到完整的生產(chǎn)線設(shè)備理想解決方案。勵岸寶能為你提供小的實驗室砂磨設(shè)備到完整的成套生產(chǎn)線設(shè)計方案。勵岸寶的裝備來自*的設(shè)計、可靠的生產(chǎn)、精選的配件以及嚴(yán)格的管理。勵岸寶以高質(zhì)量的研發(fā)隊伍、的銷售網(wǎng)絡(luò)為有需求的客戶提供服務(wù)。勵岸寶熱誠歡迎全國各地客戶到公司實地考察,對勵岸寶公司及產(chǎn)品、服務(wù)及價值進(jìn)行全面、深入、細(xì)致的了解。期待與您建立長期共贏的合作關(guān)系。智造之城一一常州歡迎您!
高剪切乳化泵
勵岸寶設(shè)計、生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備采用了原料自動進(jìn)料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散乳化攪拌系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動灌裝等*的生產(chǎn)方法,可自動化生
農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備 產(chǎn)品信息
產(chǎn)品簡介       
勵岸寶設(shè)計、生產(chǎn)的農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備采用了原料自動進(jìn)料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、分散乳化攪拌系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、自動灌裝等*的生產(chǎn)方法,可自動化生產(chǎn),減輕操作人員工作強(qiáng)度,避免人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題,極大提高農(nóng)藥的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
【適用物料】:液體農(nóng)藥、懸浮液農(nóng)藥、乳濁液農(nóng)藥等各種類型的農(nóng)藥產(chǎn)品。 
【生產(chǎn)能力】:300T/年~30000T/年 
【應(yīng)用領(lǐng)域】:適用于有機(jī)農(nóng)藥、無機(jī)農(nóng)藥、植物性農(nóng)藥、微生物農(nóng)藥等各種類型的農(nóng)藥生產(chǎn)。 

產(chǎn)品優(yōu)勢

分散效率高
分散攪拌釜采用多軸式多功能設(shè)計,配有低速刮壁攪拌及分散、乳化高剪切攪拌裝置,不同的攪拌機(jī)組可在不同的工藝階段分開使用,也可以同時使用,能夠快速的將粉料和助劑均勻的分散到液料里,獲得細(xì)度較好的產(chǎn)品。
成品細(xì)度高,穩(wěn)定性高
農(nóng)藥生產(chǎn)成套設(shè)備根據(jù)農(nóng)藥品種(細(xì)度要求)和工藝特點(diǎn),可采用籃式研磨機(jī)、臥式砂磨機(jī)等不同的高細(xì)度研磨設(shè)備對產(chǎn)品分散、細(xì)化處理;研磨后產(chǎn)品具備細(xì)度好,質(zhì)量穩(wěn)定,色差變化小,雜質(zhì)污染少的優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保指標(biāo)出色,操作安全
系統(tǒng)在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)車間無粉塵飛揚(yáng),能夠降低操作員工的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
自動化程度高
可根據(jù)工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統(tǒng)、全自動灌裝系統(tǒng)和電腦PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)整條線自動化遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)。

工作原理

農(nóng)藥生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分:配料、分散、研磨、攪拌、過濾灌裝;
配料輸送:液體配料采用泵、流量計;粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送;助劑配料采用稱重計量、重力;
分散:通過高速分散機(jī)和高剪切乳化機(jī)將粉液快速均勻的分散到液體里面,形成具有一定細(xì)度的產(chǎn)品;
研磨:深加工工藝,根據(jù)產(chǎn)品要求(細(xì)度)選配,常用的形式包括籃式研磨機(jī)和臥式砂磨機(jī);
攪拌:加入部分助劑攪拌均勻,可用于成品儲存,防止物料沉積、分層;
過濾:通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品農(nóng)藥的雜質(zhì)進(jìn)行過濾;
灌裝:將過濾后的成品進(jìn)行灌裝,灌裝規(guī)格常為1-5kg和10-25kg,可以選擇半自動灌裝機(jī)或全自動灌裝機(jī);


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