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QW潛水排污泵,WQ污水潛污泵

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公司名稱上海滔浪泵閥科技有限公司
品牌
型號
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/11/18 13:34:51
訪問次數(shù)349

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上海滔浪泵閥科技有限公司是專業(yè)的上海水泵、KQL/KQW/ISG/ISW管道泵、CDLF/GDL/LG/DL多級泵、ZX/ZW/WFB/PW自吸泵、QBY/DBY隔膜泵、QW/JYWQ/WQK/YW/NL排污泵、XBD消防泵、ZW消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備、WZG無負壓供水設(shè)備、電氣控制柜等，種類繁多、規(guī)格齊全、品質(zhì)*。企業(yè)資金雄厚，生產(chǎn)設(shè)備*，檢測手段完善，擁有一批高素質(zhì)的科技人員，同時引進了進的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型污水處理排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、化工、消防等領(lǐng)域，并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出了巨大的貢獻。
     上海滔浪泵閥科技有限公司是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設(shè)備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的中型企業(yè)。主要生產(chǎn)的水泵能滿足不同行業(yè)的需要,消防泵、恒壓切線消防泵，化工泵，離心泵、多級泵、排污泵、自吸泵等系列水泵、多級泵是本廠在行業(yè)中*主導(dǎo)產(chǎn)品。
     滔浪泵閥“以人為本，科技創(chuàng)興；追求*，走向未來”的方針，不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展，在*的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系，并配備了一支安裝調(diào)試、維護的售后服務(wù)隊伍。銷售網(wǎng)點*各大城市，產(chǎn)品行銷全國各省、市、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位，本廠以*的管理、*的產(chǎn)品、*的服務(wù)贏得了國內(nèi)廣大用戶的信賴和好評。
     本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨，繼往開來，與時俱進。。
     公司董事長：熊鋒中

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管道泵,多級泵,自吸泵,隔膜泵,排污泵,螺桿泵,消防穩(wěn)壓設(shè)備,無負壓供水設(shè)備

產(chǎn)品簡介在線詢價

排污泵,QW潛水排污泵,立式排污泵,污水潛水泵,無堵塞排污泵,攪勻排污泵,切割式排污泵概述QW潛水式排污泵，QW潛水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒

QW潛水排污泵,WQ污水潛污泵產(chǎn)品信息

排污泵,QW潛水排污泵,立式排污泵,污水潛水泵,無堵塞排污泵,攪勻排污泵,切割式排污泵概述
QW潛水式排污泵，QW潛水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能。機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行800小時以上。泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減小工程造價。泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當水泵側(cè)機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實施保護。

可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水，漏電，過載及超溫等進行監(jiān)控，保證泵運行可靠安全。雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝的安裝，維修帶來了較大的方便，人可不必為此而進出污水坑。浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化。自動控制泵的停啟，無需專人看管。在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。根據(jù)使用場合電機可采用水套式外三者循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。結(jié)構(gòu)說明 QW型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。

配備多種保護裝置，使得泵運行可靠，其主部件作用如下：信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實行整體化保護，包括漏水，斷相、短路、過熱、電機過載等項目.電機定子8：采用B級或F級絕緣。漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。葉輪17：葉輪采用單流道或雙道結(jié)構(gòu)，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪因運行而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以效率運行。

排污泵,QW潛水排污泵,立式排污泵,污水潛水泵,無堵塞排污泵,攪勻排污泵,切割式排污泵結(jié)構(gòu)特點

1、采用單片或雙片輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2、機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化兒鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無需建泵房，潛入中即可工作，大大減少工程造價。
4、密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度搞干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。
5、可根據(jù)用戶需要配備全自動控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行自動保護，提高了產(chǎn)品的安全性懷可靠性。
6、浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、WQ系列潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它安裝、維修帶來更大方便，人可不必為此而進入污水坑。
8、能夠在全揚程內(nèi)使用，而保證電機不會過載。
9、潛水排污泵有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

潛水排污泵安裝方式
室內(nèi)污水池(集水坑)排污泵采用移動式安裝(軟管)(單泵)、固定式安裝(硬管)(單泵、雙泵)和帶自動耦合裝置固定式安裝(單泵、雙泵)3種形式。其中軟管連接移動式安裝僅有于電機功率N≤7.5 kW的潛水排污泵及排出管DN≤100 mm的場合。室外污水池僅采用帶自動耦合裝置固定式安裝(雙泵)一種形式。用于消防電梯排水坑的排污泵安裝方式，應(yīng)采用2臺硬管連接固定式或2臺固定自耦式，且集水井有效容積不小于2.0 m3，排污泵額定流量不小于36 m3/h。

潛水排污泵使用條件
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為11.3×103kg/m3，PH值在59范圍內(nèi)。
2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不得超過1/2。
3、本泵主要零件材料為鑄鐵，所以不能應(yīng)用于抽送高度腐蝕液體。

排污泵,QW潛水排污泵,立式排污泵,污水潛水泵,無堵塞排污泵,攪勻排污泵,切割式排污泵性能參數(shù)表

口徑 mm	型號	流量 m3/h	揚程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	功率 kw
25	25QW2-10-0.37	2	10	2900	0.37
	25QW4-10-0.55	4	10	2900	0.55
	25QW6-10-0.75	6	10	2900	0.75
	25QW6-15-1.1	6	15	2900	1.1
	25QW10-15-1.5	10	15	2900	1.5
	25QW10-20-2.2	10	20	2900	2.2
32	32QW8-12-0.75	8	12	2900	0.75
	32QW6-15-1.1	6	15	2900	1.1
	32QW12-15-1.5	12	15	2900	1.5
	32QW10-20-2.2	10	20	2900	2.2
40	40QW10-10-0.75	10	10	2900	0.75
	40QW8-15-1.1	8	15	2900	1.1
	40QW8-20-1.5	8	20	2900	1.5
	40QW12-15-1.5	12	15	2900	1.5
	40QW15-20-2.2	15	20	2900	2.2
50	50QW27-5-0.75	27	5	2900	0.75
	50QW20-7-0.75	20	7	2900	0.75
	50QW15-8-0.75	15	8	290	0.75
	50QW10-10-0.75	10	10	2900	0.75
	50QW10-12-1.1	10	12	2900	1.1
	50QW33-7-1.1	33	7	2900	1.1
	50QW40-7-1.5	40	7	2900	1.5
	50QW25-10-1.5	25	10	2900	1.5
	50QW20-15-1.5	20	15	2900	1.5
	50QW15-15-1.5	15	15	2900	1.5
	50QW10-18-1.5	10	18	2900	1.5
	50QW15-20-2.2	15	20	2900	2.2
	50QW15-18-2.2	15	18	2900	2.2
	50QW15-25-2.2	15	25	2900	2.2
	50QW27-15-2.2	27	15	2900	2.2
	50QW30-14-2.2	30	14	2900	2.2
	50QW42-9-2.2	42	9	2900	2.2
	50QW30-10-2.2	30	10	2900	2.2
	50QW20-22-3	20	22	2900	3
	50QW25-18-3	25	18	2900	3
	50QW15-30-3	15	30	2900	3
	50QW25-20-4	25	20	2900	4
	50QW30-18-4	30	18	2900	4
	50QW40-15-4	40	15	2900	4
	50QW20-30-5.5	20	30	2900	5.5
	50QW25-25-5.5	25	25	2900	5.5
	50QW20-40-7.5	20	40	2900	7.5
	50QW25-35-7.5	25	35	2900	7.5
	50QW30-30-7.5	30	30	2900	7.5
	50QW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
65	65QW25-10-1.5	25	10	2900	1.5
	65QW35-7-2.2	35	7	2900	2.2
	65QW30-10-2.2	30	10	2900	2.2
	65QW25-15-2.2	25	15	2900	2.2
	65QW40-9-3	40	9	2900	3
	65QW35-10-3	35	10	2900	3
	65QW37-13-3	37	13	2900	3
	65QW30-22-4	30	22	2900	4
	65QW40-15-4	40	15	2900	4
	65QW25-30-5.5	25	30	2900	5.5
	65QW40-20-5.5	40	20	2900	5.5
	65QW32-25-5.5	32	25	2900	5.5
	65QW30-30-5.5	30	30	2900	5.5
	65QW40-30-7.5	40	30	2900	7.5
	65QW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
	65QW30-45-11	30	45	2900	11
	65QW35-50-15	35	50	2900	15
	65QW35-60-18.5	35	60	2900	18.5
80	80QW40-7-2.2	40	7	1450	2.2
	80QW35-9-2.2	35	9	1450	2.2
	80QW30-12-2.2	30	12	1450	2.2
	80QW50-7-3	50	7	2900	3
	80QW45-10-3	45	10	2900	3
	80QW43-13-3	13	13	2900	3
	80QW40-15-4	40	15	2900	4
	80QW65-10-5.5	65	10	2900	5.5
	80QW50-20-5.5	50	20	2900	5.5
	80QW40-25-5.5	40	25	2900	5.5
	80QW30-30-5.5	30	30	2900	5.5
	80QW65-25-7.5	65	25	2900	7.5
	80QW80-15-7.5	80	15	2900	7.5
	80QW40-30-7.5	40	30	2900	7.5
	80QW30-40-7.5	30	40	2900	7.5
	80QW50-35-11	50	35	2900	11
100	100QW70-6-3	70	6	1450	3
	100QW85-10-4	85	10	1450	4
	100QW70-15-4	70	15	1450	4
	100QW100-10-5.5	100	10	1450/2900	5.5
	100QW65-15-5.5	65	15	1450/2900	5.5
	100QW120-7-7.5	120	7	1450/2900	7.5
	100QW100-10-7.5	100	10	1450/2900	7.5
	100QW85-15-7.5	85	15	1450/2900	7.5
	100QW80-20-7.5	80	20	1450/2900	7.5
	100QW100-15-7.5	100	15	1450/2900	7.5
	100QW100-20-11	100	20	1450/2900	11
	100QW100-25-11	100	25	1450/2900	11
	100QW120-25-15	120	25	1450/2900	15
	100QW100-30-15	100	30	1450/2900	15
	100QW120-30-18.5	120	30	1450/2900	18.5
	100QW100-35-18.5	100	35	1450/2900	18.5
	100QW100-40-22	100	40	1450/2900	22
150	150QW150-7-7.5	150	7	1450	7.5
	150QW145-9-7.5	1450	9	1450	7.5
	150QW110-15-7.5	110	15	1450	7.5
	150QW200-7-11	200	7	980	11
	150QW150-12-11	150	12	1450	11
	150QW200-10-15	200	10	1450	15
	150QW180-15-15	180	15	1450	15
	150QW180-20-18.5	180	20	1450	18.5
	150QW150-26-18.5	150	26	1450	18.5
	150QW180-25-22	180	25	1450	22
	150QW200-20-22	200	20	1450	22
	150QW240-20-30	240	20	1450	30
	150QW200-25-30	200	25	1450	30
	150QW150-35-37	150	35	1450	37
	150QW180-30-37	180	30	1450	37
	150QW180-40-45	180	40	1450	45
	150QW200-38-45	200	38	1450	45
200	200QW300-7-11	300	7	980	11
	200QW250-11-15	250	11	1450	15
	200QW300-8-15	300	8	1450	15
	200QW250-15-18.5	250	15	1450	18.5
	200QW300-9-18.5	300	9	1450	18.5
	200QW400-10-22	400	10	1450	22
	200QW360-12-22	360	12	1450	22
	200QW300-15-22	300	15	1450	22
	200QW450-10-30	450	10	1450	30
	200QW400-13-30	400	13	1450	30
	200QW300-18-30	300	18	1450	30
	200QW250-22-33	250	22	1450	30
	200QW450-15-37	450	15	1450	37
	200QW300-25-37	300	25	1450	37
	200QW400-20-45	400	20	1450	45
	200QW350-25-45	350	25	1450	45
	200QW250-35-45	250	35	1450	45
	200QW450-22-55	450	22	1450	55
	200QW400-25-55	400	25	1450	55
	200QW300-40-55	300	40	1450	55
250	250QW600-9-30	600	9	980	30
	250QW600-12-37	600	12	980	37
	250QW600-15-45	600	15	1450	45
	250QW600-20-55	600	20	1450	55
	250QW600-25-75	600	25	1450	75
	250QW600-30-75	600	30	1450	75
300	300QW800-7-30	800	7	980	30
	300QW800-9-37	800	9	980	37
	300QW800-12-45	800	12	1450	45
	300QW680-15-45	680	15	1450	45
	300QW800-15-55	800	15	1450	55
	300QW600-20-55	600	20	1450	55
	300QW800-20-75	800	20	1450	75
300	300QW800-25-90	800	25	1450	90
	300QW950-20-90	950	20	1450	90
	300QW1000-25-110	1000	25	1450	110
350	350QW1100-10-55	1100	10	980	55
	350QW1180-13-75	1180	13	980	75
	350QW1200-15-90	1200	15	980	90
	350QW1200-20-110	1200	20	980	110

：

1、滔浪泵閥系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿過兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、高效排污泵使用前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
4、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
5、不得將泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%) ，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
6、高效排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運行。
7、的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝人下水做事或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
8、高效排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。

排污泵,QW潛水排污泵,立式排污泵,污水潛水泵,無堵塞排污泵,攪勻排污泵,切割式排污泵安裝：

1、移動式安裝系統(tǒng)。
高效排污泵它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。
2、自動耦合裝置系統(tǒng)
高效排污泵適用于長期固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連結(jié)好，沿導(dǎo)桿下滑到達底座，與其自動藕合、密封，而提升時則自動脫落。
QW潛水排污泵的維護保養(yǎng)：
1、如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
2、高效排污泵每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3、應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
4、高效排污泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應(yīng)更換。
5、拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。
6、高效排污泵在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機抽(10-30號機油)，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封使用壽命。

排污泵,QW潛水排污泵,立式排污泵,污水潛水泵,無堵塞排污泵,攪勻排污泵,切割式排污泵維護保養(yǎng)：

1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3.電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油（10-30號機油）使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。

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故障現(xiàn)象	原因分析	拌除方法
流量不足或不出水	1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過低 5.揚程過高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處）	1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢査、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換
運行不穩(wěn)定	1.葉輪不平衡 2.軸承損壞	1.送制造廠調(diào)換或校正 2.更換
泵不能啟動	1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障	1.檢査線路進行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢査修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換
電流過大	1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低	1.調(diào)整工作電壓 2.淸理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚程
絕緣電組低	1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機殼被介質(zhì)腐蝕漏水	1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補