流量: ~1200m3/h
揚程:7~150m
壓力:~1.6 MPa
溫度:-20 ~+120°C
用途:可輸送清潔的、低溫或高溫、中性或腐蝕性液體。主要用于工業(yè)、城市給排水、油廠、石油、石油化工、普通工業(yè)流程等。
1 概述
ISG型系列單級單吸管道離心泵,是選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵的性能參數(shù),在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型基礎上派生出使用熱水、高溫腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低,性能可靠等優(yōu)點。
產(chǎn)品符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求,按國際ISO2858標準設計制造。
2 用途
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、化工、冶金、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度
T﹤120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。
4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質溫度為
-20℃~120℃。
3 結構特點
1、泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平衡,振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán),中型耐高溫機械密封和采用硬質和金材質,耐磨密封,能有效地延長機械密封地使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串,并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
4 工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。(使用介質帶有細小顆粒時,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。)
5 旋向
從驅動端看,泵按順時針方向旋轉。
6 型號意義
例 ISG50—160(I)A(B)
ISG—泵類別:ISG單級單吸管道離心泵;IRG單級單吸熱水管道離心泵;GRG單級單吸高溫管道離心泵心泵;IHG單級單吸化工泵;YG單級單吸管道離心油泵。
50— 泵進出口公稱直徑(mm)
160—葉輪名義外徑(mm)
(I)—流量分類
【詳細性能參數(shù)】
普通型結構
1取壓閥 2排氣閥 3葉輪 4機械密封 5擋水圈 6電機 7軸 8聯(lián)體座 9葉輪螺母 10泵體 11放水閥
ISG型結構說明:
1 泵與電機同端蓋,軸向尺寸縮短,結構簡單。
2 泵體上設有取壓孔和放水孔。
3 泵體上設有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4 泵體底部設有安裝底板和螺栓孔,保證整體機組安裝穩(wěn)固。
熱水型結構
1取壓閥 2排氣閥 3葉輪 4機械密封 5軸承 6電機 7聯(lián)體座 8擋水圈 9葉輪螺母 10泵體 11放水閥
IRG型結構說明:
1 泵體與上部結構中間裝有隔熱蓋,適用于介質溫度T<120°C的場合。
2 泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。
3可根據(jù)用戶要求在隔熱蓋內(nèi)安裝風冷裝置。
高溫型結構
1排氣閥 2葉輪 3泵蓋 4機械密封 5機械密封 6電機 7軸承 8聯(lián)體座 9冷卻水管 10 葉輪螺母 11泵體
GRG型結構說明:
1 泵體與上部結構中間采用外供水隔熱和冷卻,可以適用于溫度-45°C~+240°C的高溫場合。
2 泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。
3 采用組合式密封,下端為進口鈦合金密封環(huán)的中型耐高溫機械密封。
化工型結構
1排氣閥 2葉輪 3沖洗水管 4機械密封 5泵蓋 6電機 7聯(lián)體座 8機械密封 9承磨襯 10葉輪螺母 11泵體
IHG型結構說明:
1 機械密封前置有承磨付,泵蓋上設有密封冷卻沖洗孔,適用于抽送介質易揮發(fā)或結晶的場合,延長在介質含微小顆粒時機械密封的使用壽命。
2 泵與電機軸承組合配置,保證軸運轉精度,提高了密封的可靠性。
3 機械密封采用硬質合金材質。
油泵結構
1取壓閥 2排氣閥 3葉輪 4機械密封 5軸承 6電機 7聯(lián)體座 8泵蓋 9葉輪螺母 10泵體 11放水閥
YG型結構說明:
1 本結構適用于輸送不含固體顆粒的介質,溫度為-20°C~+120°C的油類。
2 所輸送油類介質溫度T<120°C或含有微量顆粒時,右選擇高溫結構或化工泵結構。
3 超過200°C高溫要定做。
泵安裝方式
硬性聯(lián)接
直接安裝 聯(lián)接板安裝
1進口閥門 2直管 3彎管 4直管 1進口閥門 2直管 3彎管 4直管 5聯(lián)接板
5直管 6彎管 7直管 8出口閥門 6直管 7彎管 8直管 9出口閥門
柔性聯(lián)接
聯(lián)接板加隔振器安裝 聯(lián)接板加隔振墊安裝
1進口閥門 2撓性接頭 3彎管 1進口閥門 2撓性接頭 3直管
4直管 5聯(lián)接板 6隔振器 7直管 4聯(lián)接板 5隔振墊 6直管 7出口閥門
8彎管 9撓性接頭 10出口閥門
泵外形及安裝圖
安裝基礎圖
聯(lián)接板 柔性聯(lián)接基礎圖 硬性聯(lián)接基礎圖
預留螺栓孔 鉆膨脹螺栓孔 預留螺栓孔
聯(lián)接尺寸 | 柔性聯(lián)接基礎尺寸 | 硬性聯(lián)接基礎尺寸 | ||||||||||||||||
型號 | C2×B2 | C×C | D×D | h | ?d1 | H | E | F | C | ?D | ?d | h | H | E | F | C | ?d | h |
1 | 45×70 | 240×40 | 300×300 | 55 | ?14 | 200 | 450 | 500 | 240 | / | / | / | 200 | 450 | 500 | 240 | 60 | 200 |
2 | 50×80 | 240×240 | 300×300 | 55 | ?14 | 200 | 450 | 500 | 240 | / | / | / | 200 | 450 | 500 | 240 | 60 | 200 |
3 | 60×100 | 240×240 | 300×300 | 55 | ?14 | 200 | 450 | 500 | 240 | / | / | / | 200 | 450 | 500 | 240 | 60 | 200 |
4 | 70×120 | 240×240 | 300×300 | 55 | ?16 | 200 | 450 | 500 | 240 | / | / | / | 200 | 450 | 500 | 240 | 60 | 200 |
5 | 80×130 | 240×240 | 300×300 | 55 | ?16 | 200 | 450 | 500 | 240 | / | / | / | 200 | 450 | 500 | 240 | 60 | 200 |
6 | 100×160 | 340×340 | 400×400 | 55 | ?16 | 250 | 650 | 700 | 340 | 同 隔 振 器 D1
| ?14.5 | 60 | 250 | 650 | 700 | 340 | 80 | 250 |
7 | 120×180 | 340×340 | 400×400 | 55 | ?16 | 250 | 650 | 700 | 340 | ?14.5 | 60 | 250 | 650 | 700 | 340 | 80 | 250 | |
8 | 160×220 | 340×340 | 400×400 | 55 | ?16 | 250 | 650 | 700 | 340 | ?14.5 | 60 | 250 | 650 | 700 | 340 | 80 | 250 | |
9 | 150×240 | 340×340 | 400×400 | 55 | ?16 | 250 | 650 | 700 | 340 | ?14.5 | 60 | 250 | 650 | 700 | 340 | 80 | 250 | |
10 | 210×260 | 440×440 | 500×500 | 55 | ?16或?18 | 300 | 750 | 800 | 440 | ?14.5 | 60 | 300 | 750 | 800 | 440 | 80 | 250 | |
11 | 230×280 | 440×440 | 500×500 | 55 | ?16或?18 | 300 | 750 | 800 | 440 | ?14.5 | 60 | 300 | 750 | 800 | 440 | 80 | 250 | |
12 | 250×320 | 540×540 | 600×600 | 55 | ?16或?18 | 300 | 800 | 850 | 500 | ?14.5 | 60 | 300 | 800 | 850 | 540 | 80 | 250 | |
13 | 300×350 | 740×740 | 880×880 | 55 | ?20或?18 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | ?14.5 | 60 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | 80 | 250 | |
14 | 300×400 | 740×740 | 800×800 | 55 | ?20或?18 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | ?14.5 | 60 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | 80 | 250 | |
15 | 350×450 | 740×740 | 800×800 | 55 | ?20或?18 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | ?14.5 | 60 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | 80 | 250 | |
16 | 400×500 | 740×740 | 800×800 | 55 | ?20或?18 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | ?14.5 | 60 | 350 | 1000 | 1100 | 740 | 80 | 250 |
JGD型隔振器安裝尺寸
型號 | M | D | D1 | H | d | n |
JGD2-3 | 8 | 180 | 150 | 47 | 12 | 3 |
JGD3-2 | 12 | 230 | 200 | 64 | 12 | 3 |
JGD3-3 | 12 | 230 | 200 | 64 | 12 | 3 |
JGD4-1 | 16 | 280 | 250 | 76 | 12 | 3 |
JGD4-2 | 16 | 280 | 250 | 76 | 12 | 3 |
JGD5-3 | 20 | 330 | 300 | 104 | 12 | 3 |
泵安裝形式圖
型譜