WAW-300D微機控制電液伺服材料試驗機
適用標(biāo)準(zhǔn): GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或) 壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗機》
JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分:室溫試驗方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
一、簡介:
- WAW-300D微機控制電液伺服試驗機采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間,可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等試驗;下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間,主要進(jìn)行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、伺服電機、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),可自動精確地控制試驗過程,并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。
- 該試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗;可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗,并可在一次試驗中實現(xiàn)力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑切換。
- 試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求,通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果,由打印機打印試驗報告和試驗曲線。
二、設(shè)備性能特點:
- 主機油缸采用柱塞式結(jié)構(gòu),油缸套采用鑄鋼材質(zhì)、柱塞采用球墨鑄鐵,在工廠經(jīng)過粗加工后,進(jìn)行回火處理,并經(jīng)過一年以上的時效處理,確保油缸套和柱塞的穩(wěn)定性,并且要保證油缸套和柱塞的同心度,并經(jīng)過超壓實驗,沒有滲漏,和體變的油缸才是合格的,只有這樣的油缸才能裝到試驗機上。
- 整機采用2根光桿,2根絲桿,由大截面的下試臺,活動中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環(huán)受力框架,完成試樣的拉伸試驗。
- 力傳感器采用高精度液壓式負(fù)荷傳感器,該傳感器經(jīng)過特殊的處理,確保傳感器的長期穩(wěn)定性。
- 電機采用伺服電機,該電機具有性能可靠;運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音?。唤Y(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外觀漂亮等特點;
- 鉗口夾具屬于消耗品,它的使用時間與用戶所做試樣的強度及頻率有關(guān),我公司在主機中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經(jīng)過鍛造熱處理、時效、加工等工序特殊處理,硬度適中,故平均使用壽命優(yōu)于同行業(yè)。
- 密封墊及O形圈選用國內(nèi)產(chǎn)品,故本機無漏油現(xiàn)象。
三、控制系統(tǒng):
測控卡
伺服控制器
威程802是威程系列的旗艦型號主要適用于三閉環(huán)控制系統(tǒng)的試驗機。作為一張內(nèi)置卡,威程802采用單一FPGA芯片同時實現(xiàn)PCI-E總線協(xié)議和數(shù)字信號處理。采用24位高精度的A/D轉(zhuǎn)換器。熱切換采集速率技術(shù)既可以在50Hz下利用抗噪技術(shù)獲得精度,還能在1000Hz下獲得真實動態(tài)響應(yīng)。包括PWM,PNM和DA顫振等方面的數(shù)字化技術(shù)改善了各測試系統(tǒng)的控制表現(xiàn)。
MaxKit工具箱軟件使得威程802易于安裝和維護(hù),幫助用戶配置、校準(zhǔn)、優(yōu)化、評估。此外,工程師用的UTK緊湊型版本,可迅速實現(xiàn)自己的測試方案。
威程802采集卡的技術(shù)性能
- 最多6通道測量(3路AD+3路計數(shù)),熱切換采集頻率50/1000Hz
- 力測量通道50萬碼分辨率;
- 主計數(shù)通道可選增量式編碼器和磁致伸縮編碼位移傳感器;
- 內(nèi)置DA顫振信號;
- 硬件級超高速接觸即停;
- 支持UTK通用試驗開發(fā)平臺和ISD集成智能設(shè)備開發(fā)平臺;
- 在ISD開發(fā)平臺下,可實現(xiàn)多達(dá)6卡的組態(tài)并用;
- 符合PCI-E規(guī)格,即插即用,兼容32位和64位Win7/Win8 及以后版本驅(qū)動;
- 采用6層板結(jié)構(gòu),信號穩(wěn)定,板面緊湊;
- 標(biāo)定工具對所有AD通道提供專業(yè)的ACP多點標(biāo)定程序,在向?qū)Ы缑?下自動校準(zhǔn);
- 四、測控軟件簡介:
- Maxtest軟件簡介
- 全程不分檔顯示試驗力及峰值、變形,并且分辨率不變,可自動標(biāo)定;
- 同時記錄力-時間,變形-時間,位移-時間、應(yīng)力-時間、應(yīng)變-時間、力-變形、力-位移、
- 應(yīng)力-應(yīng)變等試驗曲線,可隨時切換觀察,高速采樣;
- 準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能,采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標(biāo),可
- 自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應(yīng)力等,也可人
- 工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;
- 提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表;
- 試驗數(shù)據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理方式,自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線;
- 系統(tǒng)軟件集成GB/T228.1-2010等200多種國家標(biāo)準(zhǔn)或試驗方法;
- 該系統(tǒng)正在為全國近300000臺試驗機服務(wù),技術(shù)已經(jīng)非常成熟。
軟件主界面
五、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù):
(1) 試驗力(kN): 300;
(2) 整機精度等級: 1級 ;
(3) 立柱數(shù): 2立柱、2絲杠(液壓夾緊);
(4) 試驗力測量范圍(kN): 2%~99%F·S;
(5) 變形分辨率: 變形量的1/300000 ;
(6) 試驗力示值誤差: ±1%;
(7) 變形分辨力(mm): 變形量的1/500000 ;
(8) 變形測量范圍: 1%~99%F·S;
(9) 位移示值相對誤差: ±1%以內(nèi);
(10)控制參數(shù):
◆ 力控控制速度范圍: 0.001%~5%FS/s;
◆ 力控速度控制精度: 0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%;
◆ 力控保持精度: ±0.002%FS;
◆ 變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;
◆ 變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
◆ 變形控保持精度: ±0.002%FS;
◆ 位移控控制速度范圍:0.007~100mm/min;
◆ 位移控速度控制精度:±0.2%;
◆ 位移控保持精度: ;
◆ 應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 A方法;
◆ 應(yīng)變控+位移控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 A方法;
◆ 應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 B方法;
◆ 應(yīng)力控+位移控,非彈性段自動判定,適合力控拉斷;
(11)兩立柱有效距離(mm): 430;
(12)拉伸空間 (mm): 650;
(13)壓縮空間(mm): 500;
(14)圓試樣夾持直徑(mm): Φ6-Φ26;
(15)扁試樣夾持厚度(mm): 0~30mm;寬度75mm
(16)彎曲支點間距(mm): 400;
(17)壓盤尺寸(mm): Ø155;
(18)活塞行程(mm): 150;
(19)主機外形尺寸(mm): 740×590×2150;
(20)柜子尺寸(mm): 1150×800×1000
(21)主機重量(kg): 1600;
(22)總功率(KW): 2;
(23)工作環(huán)境: 室溫10~35℃,濕度20%~80%
六、產(chǎn)品組件與配置:
(一)標(biāo)準(zhǔn)主機部分
◆ 底 座:1件,灰鐵HT250,金屬模精密鑄造;
◆ 主油缸:1件,*密封圈密封技術(shù),球墨鑄鐵;
◆ 活 塞:1件,優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼高頻淬火;
◆ 工作臺:1件,Q235-A加厚板精加工;
◆ 上、下橫梁:各1件,材質(zhì)ZG310-570;
◆ 立 柱:2根,高性能優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼精密制作,表面鍍鉻;
◆ 絲 杠:2根,高性能優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼精密制作;
◆ 減速電機:1套,裝在底座上(國茂齒輪減速三相異步電動機)。
(二)動力源系統(tǒng)
◆ 主油泵:1臺,德國FAG技術(shù)制造,RK7-8.5/4.51P-E;
◆ 伺服電機:1臺(中國臺灣東元,JSMA-MB10ABK01);
◆ 電磁換向閥:1件(重標(biāo)定制);
◆ 調(diào)整溢流閥:1件(重標(biāo)定制);
◆ 濾油器:1個(ZU-H10×20,海德克液壓);
◆ 高壓油管:5根(埃迪亞橡膠制品);
◆ 油箱:1只(容量:48升);
◆ 油源柜:1臺,琴臺式兼做微機工作臺。
(三)電氣系統(tǒng)
◆ 交流接觸器:2個(施耐德);
◆ 斷路器:1個(正泰);
◆ 熔斷器:1個(正泰);
◆ 航插:3個;
◆ 限位開關(guān):1套,控制活塞升程;
◆ 控制開關(guān):1套。
(四)測量顯示與控制系統(tǒng)
◆ 負(fù)荷傳感器:1個,高精度壓力傳感器(寧波振海);
◆ 位移傳感器:1只,拉線式光電編碼器(開思);
◆ 電子引伸計:1支(北京鋼院,標(biāo)準(zhǔn)配置:YYU-10/25);
◆ 臺式商用計算機:1臺(聯(lián)想集團(tuán)產(chǎn));
◆ 打印機:1臺,彩色A4打印機(惠普HP);
◆ 獨立式全數(shù)字控制器:1套(MaxTtest型);
◆ 專用測控軟件:1套(MaxTtest型文版液壓金屬拉壓試驗軟件)。
(五)標(biāo)準(zhǔn)配置試驗器具
◆ 液壓夾持裝置:2套(上下橫梁外置各1套);
◆ 鉗口卡板:1副(共4塊);
◆ 圓鉗口:Φ6-Φ13,1付;Φ13-Φ26,1付;平鉗口Φ0-Φ15,1付
◆ 壓縮附具:1套,Φ160mm下壓板帶可調(diào)節(jié)球面副;