脫鹽水處理工藝簡單介紹
1：離子交換工藝
早期人們所熟知的脫鹽水處理 工藝主要為預(yù)處理＋陽床＋陰床＋混床的全離子交換工藝，即傳統(tǒng)法處理流程。對于地表水，常規(guī)的預(yù)處理方法多是多介質(zhì)過濾＋活性炭過濾，用陽床＋陰床＋混床 的全離子交換可確保出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。長期實踐已證明，傳統(tǒng)法處理工藝是一種成熟有效的水處理工藝。但傳統(tǒng)法因預(yù)處理和離子交換工藝的局限，存在著設(shè)備占 地面積大、系統(tǒng)操作維護頻繁復(fù)雜、出水水質(zhì)呈周期性波動的缺陷，并且需要投加絮凝劑和耗費大量的酸堿，不利于環(huán)境保護；同時，離子交換器多為直徑較大的罐 體，體積大、重量大，不便于運輸及安裝調(diào)試，施工周期長。
2：膜法工藝
膜法工藝是指超濾＋反滲透＋混床除鹽（EDI）的脫鹽水處理工藝，該工藝主要采用膜分離技術(shù)制取脫鹽水。
超濾原理是一種膜分離過程原理，超濾是利用一種壓力活性膜，在外界推動力（壓力）作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì) 顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000～1×10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表 面時，水分子和分子量小于300～500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜后， 可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。超濾對原水的適應(yīng)性好，濁度在200以下的地表水均可有效處理，對于膠體硅的去除率大大高于 傳統(tǒng)法的多介質(zhì)和活性炭過濾。超濾的采用大大提升了預(yù)處理的效果，可保證其出水SDI值穩(wěn)定在3以下，增強了對反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水率，膜的使用壽命更可從傳 統(tǒng)法保證的3年延長到5年。具體參見更多相關(guān)技術(shù)文檔。
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜而分離出來，這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使 水中雜質(zhì)的含量降低，提高水中的純度，其脫鹽率達到99％以上，并能將水中大部分的細菌、膠體及大分子量的有機物去除。反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水， 尤其是在高含鹽量的水處理工程中，這種脫鹽水處理工藝能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟效益。
反滲透廣泛應(yīng)用于海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用反滲透可 大幅度降低操作費用和廢水排放量。如此進行初步除鹽后再采用混床進行深度除鹽，則混床的工作負擔明顯降低，運行周期延長，從根本上降低了酸、堿以及酸堿廢 水的環(huán)境污染問題，且出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，運行費用低。超濾及反滲透裝置均采用模塊化設(shè)計，可任意拆卸、組裝，配置靈活，安裝調(diào)試方便；且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占 地少，重量輕，便于運輸和安裝調(diào)試；因超濾和反滲透均為撬裝設(shè)備，出廠前已進行了調(diào)試檢驗，大大減少了現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作，縮短了施工周期。與傳統(tǒng)法處理 工藝相比，有著極大的經(jīng)濟、技術(shù)和環(huán)保優(yōu)勢。經(jīng)過反滲透的水，其99％以上的離子已被除去，但要想進一步提高水質(zhì)，制造出超純水，目前更為*的用來替代 混床的脫鹽水處理工藝方法為EDI。
3：EDI即連續(xù)電脫鹽水處理工藝
是利用混合離子交換樹脂吸附水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下，分別透過陰陽離子交換 膜而被去除的過程。這一過程中離子交換樹脂是被電連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿對之再生。這一技術(shù)可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率高達 18MΩ•cm的超純水。該工藝技術(shù)被稱為是水處理工業(yè)的革命。與傳統(tǒng)的離子交換相比，EDI具有以下優(yōu)點：EDI無需化學再生；EDI再生時不需要停 機；提供穩(wěn)定的水質(zhì)；能耗低；操作方便，勞動強度??；運行費用低。
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