天然氣流量計(jì)的詳細(xì)資料:
一、天然氣流量計(jì)概述
①技術(shù)特點(diǎn)
1.無(wú)可動(dòng)件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固,壽命長(zhǎng).
2.測(cè)量范圍寬.在測(cè)量范圍內(nèi),儀表常數(shù)的精確不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度、密度的影響,所以,儀表適應(yīng)的介質(zhì)種類多.
3.壓力損失小。適合于測(cè)量中高流速范圍的液體、氣體及蒸汽。不適于在低流速范圍內(nèi)使用,不適于高粘度液體。
②天然氣流量計(jì)包括以下不同功能產(chǎn)品
1.現(xiàn)場(chǎng)顯示天然氣流量計(jì)
2.天然氣流量傳感器
3.兩線制天然氣流量計(jì)
4.插入式大口徑天然氣流量計(jì)/傳感器
5.智能流量顯示儀、熱量顯示儀
③天然氣流量計(jì)各功能產(chǎn)品構(gòu)成如下
1.DN15~DN250為管道夾裝系列.
2.DN300以上為插入式天然氣流量計(jì)(系列)。
3.現(xiàn)場(chǎng)顯示天然氣流量計(jì).有電池供電、12V外供電和12V外供電帶累計(jì)量脈沖輸出三種.(不帶溫壓補(bǔ)償)
4.天然氣流量傳感器與智能流量顯示儀配套組成天然氣流量計(jì).同時(shí)配套壓力變送器和溫度變送器,可對(duì)介質(zhì)進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償,與熱量顯示儀配套,還可以進(jìn)行熱量計(jì)量.
5.兩線制天然氣流量計(jì),輸出4~20mA電流信號(hào)。須配套具有24V直流饋電的儀表,然后電流信號(hào)串聯(lián)進(jìn)入儀表(或計(jì)算機(jī)、記錄儀等)的電流信號(hào)輸入端.
二、天然氣流量計(jì)測(cè)量原理
①力矩分析
作用在渦輪上的力矩有:
a.流體流過(guò)渦輪時(shí)對(duì)葉片產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩Tr,它是主動(dòng)力矩。
b.渦輪軸與軸承之間摩擦產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力矩Trm 。
c.流體流經(jīng)渦輪時(shí)對(duì)渦輪產(chǎn)生的流動(dòng)阻力力矩Trf。
d.電磁轉(zhuǎn)換器對(duì)渦輪產(chǎn)生的電磁阻力力矩Tre。
因此,渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度。可表示為:
式中,J是渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。一般情況下,電磁阻力力矩Tre很小。渦輪以恒定的旋車轉(zhuǎn)角速度旋轉(zhuǎn),因此,旋轉(zhuǎn)角速度w對(duì)時(shí)間的微分為零。即有:
O=Tr-Trm-Trf
如圖所示,旋翼的導(dǎo)流片與軸線之間夾角為θ,流體的入口和出口流速為u1和u2。它們與圓周方向的夾角分別是α1和α2。流體對(duì)旋翼作用產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力是圓周方向的。根據(jù)動(dòng)量原理,其圓周方向的力fr等于單位質(zhì)量流體量在圓周方向的動(dòng)量變化,即:
fr=gvρ(u1cosα1-u1cosα2)
式中,qv和ρ是流體的體積流量和密度。
因入口和出口圓周運(yùn)動(dòng)速度相等,有:ur1=ur2=ur=wr。
流體離開(kāi)葉片的相對(duì)速度與圓周運(yùn)動(dòng)方向夾角等于葉片傾角θ,因此,有:β2 =90°-θ。
因流體流速的軸向分量沒(méi)有變化,有:u1=u2sinα2
經(jīng)化簡(jiǎn),得:fr=qvρ(u1tanθ-wr)。因此,主推力力矩為:Tr=frr=rqvρ(u1tanθ-wr)
考慮u1-qv/A。 A是流通截面積。則有:
用儀表系數(shù)K表示,即:
式中,z是渦輪葉片數(shù);f是渦輪產(chǎn)生的脈沖率。
根據(jù)上述,有下列結(jié)論:
a.當(dāng)與Tr比較,Trm,和Trf可忽略時(shí),即可近似認(rèn)為它們的值為零,這時(shí),天然氣流量計(jì)的體積流量qv與渦輪產(chǎn)生的脈沖頻率了成正比。
葉片數(shù)Z增加,則K增加,同樣脈沖頻率下流體體積流量減小,換言之,同樣體積流量時(shí)的脈沖數(shù)增加。
傾角θ增加,則K增加,同樣脈沖頻率下流體體積流量減小,換言之,同樣體積流量時(shí)的脈沖數(shù)增加。
葉片半徑r減小或流通截面積A減小,則K增加,同樣體積流量時(shí)的脈沖數(shù)增加。
考慮實(shí)際應(yīng)用時(shí),渦輪需要先克服靜摩擦力矩后才能轉(zhuǎn)動(dòng),因此,Trm不為零.仍假設(shè)流體阻力力矩Trf忽略。則剛開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)的流量稱為始動(dòng)流量,這時(shí),輸出脈沖頻率仍為零,即有:
因此,始動(dòng)流量qvmin為:
始動(dòng)流量與渦輪軸與軸承之間摩擦產(chǎn)生的機(jī)械摩擦力矩Trm有關(guān),該力矩大則始動(dòng)流量也大。
傾角θ增加,從上式可知,一方面它使始動(dòng)流量減小;另一方面,它增加了機(jī)械摩擦力矩,使始動(dòng)流量增大。因此,傾角θ有一個(gè)優(yōu)化值。
葉片半徑r增大或流通截面積A減小,可減小始動(dòng)流量。但也對(duì)儀表系數(shù)K有影響。
流體密度大,則始動(dòng)流量小。因此,當(dāng)流體溫度變化引起其密度變化時(shí),始動(dòng)流量變化。
當(dāng)流體流量大于始動(dòng)流量后,流體主推力力矩主要克服流體阻力力矩,可忽略動(dòng)摩擦力矩。因此,可根據(jù)流體流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行分析。
層流流動(dòng)。流體層流流動(dòng)的阻力力矩可表示為流體體積流量的線性函數(shù):Trf=C2μqv
式中,C1是阻力系數(shù);μ是流體黏度。
紊流流動(dòng)。流體紊流流動(dòng)的阻力力矩可表示為流體體積流量的二次方函數(shù):Trf=C2ρqv
式中,C2是阻力系數(shù)。ρ是流體密度。
儀表系數(shù)K。根據(jù)上述,繪制如圖所示儀表系數(shù)與流體流量之間的關(guān)系曲線。
從圖可見(jiàn)。
A處的流率對(duì)應(yīng)于始動(dòng)流率。b-d段的流動(dòng)狀態(tài)處于層流狀態(tài),c和d分別對(duì)應(yīng)線性最小和流率。e是誤差范圍.天然氣流量計(jì)的范圍度可達(dá)20:1或更高。
通常,流體流率大于c點(diǎn)流率就進(jìn)人線性操作區(qū),即可認(rèn)為K是常數(shù)。
圖中,根據(jù)伯努利方程確定差壓△p,它隨流量的增加而以其平方關(guān)系變化。
②流體性能的影響
a.流體黏度的影響。天然氣流量計(jì)的重要特性是它的高復(fù)現(xiàn)性,典型值可達(dá)0.02%,而精度達(dá)0.25級(jí)。根據(jù)式(2-102),流體黏度對(duì)儀表系數(shù)有影響,因此,對(duì)高黏度流體,例如,石油化工的流體結(jié)算,應(yīng)考慮黏度的影響。
平直葉片.圖2-51(a)是平直葉片時(shí),流體黏度對(duì)儀表系數(shù)的影響.可以看到,隨黏度的增加,靜摩擦力矩增加。因此,層流區(qū)段增大,線性范圍區(qū)段減小,儀表系數(shù)也有所提高。
螺旋葉片.圖2-51(b)是螺旋葉片時(shí),流體黏度對(duì)儀表系數(shù)的影響??梢钥吹剑S黏度的增加,靜摩擦力矩增加不明顯,因此,層流區(qū)段增大不多,線性范圍區(qū)段減小較少,而儀表系數(shù)可基本保持不變。
儀表口徑。通常,儀表口徑越小(<50mm),它受流體黏度的影響越大。
流體密度的影響。流體密度對(duì)儀表系數(shù)有影響。
氣體密度的影響。氣體密度隨溫度壓力變化而變化,由于其值是液體密度的千分之幾,因此,為獲得同樣的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,氣體的流速要增大幾十倍.這就造成軸承摩擦力矩隨位用時(shí)間的增加而激烈增大。為此,除了要進(jìn)行密度補(bǔ)償外,設(shè)計(jì)時(shí)氣體天然氣流量計(jì)的傾角要小些,以降低葉輪旋轉(zhuǎn)速度。
③其他影響
流體流動(dòng)狀態(tài)的影響。流體進(jìn)入流量計(jì)的流動(dòng)狀態(tài)影響儀表系數(shù)。為此,應(yīng)有足夠直管段長(zhǎng)度,以使流體充分發(fā)展,消除進(jìn)口處流體流速分布的不均勻和不穩(wěn)定。
安裝方式的影響。水平和垂直方向的安裝會(huì)影響流量計(jì)的儀表系數(shù)。要求現(xiàn)場(chǎng)安裝方式與標(biāo)定時(shí)安裝方式一致,安裝偏差不超過(guò)5°。
④天然氣流量計(jì)的壓損
天然氣流量計(jì)的壓權(quán)來(lái)自渦輪轉(zhuǎn)子對(duì)流體動(dòng)能產(chǎn)生的機(jī)械阻力和流體a滯引起的黏滯阻力。轉(zhuǎn)速越高,機(jī)械阻力越大;流體黏度越大,黏滯阻力越大。根據(jù)伯努利方程可知,天然氣流量計(jì)的壓損與流體在葉片前平均流速的平方成正比,與流體密度成正比。
⑤天然氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)性能的影響
a.葉片平均傾角θ。傾角θ小,同樣大小流量下,葉輪轉(zhuǎn)速提高,儀表靈敏度提高。但轉(zhuǎn)速提高使軸承磨損增大,使用壽命縮短.通常對(duì)液體,傾角為30°-45°。氣體為10°-150°。
b.葉片數(shù)Z。葉片數(shù)Z增加,摩擦阻力矩增大,葉輪慣性力矩也增大;同時(shí),Z的增加使儀表讀數(shù)準(zhǔn)確度提高。一般D=10mm, Z=2; D=15mm, Z=3; 25mm≤D<50mm,Z=6;50mm≤D<100mm,Z=8;D≥100mm, Z=100。
c.葉輪頂徑與流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)壁間隙δ.間隙δ過(guò)大,流體動(dòng)能不能充分利用;δ過(guò)小,流體黏度影響增大.通常D≤10mm, δ=(0.05,0.07)D; 10mm
d.葉輪根徑與流量計(jì)導(dǎo)管內(nèi)徑之比k, k越大,儀轟靈敏度越高;但引起葉輪轉(zhuǎn)速提高,磨損增大,壓損增大。
E.葉片重疊度P。P過(guò)大,不僅使葉輪重量增大,磨損加劇,也使壓損增大。過(guò)小則易漏過(guò)流體,降低一般靈敏度。一般P=0.9~1.2。
二、天然氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 15、20、25、40、50、65、80、100、125、150、200、250(300~1000 插入式) |
公稱壓力(MPa) | 25 (大于25協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度 | -40~150℃ -40~250℃ (-40~350℃,協(xié)議供貨) |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti (其它材料協(xié)議供貨) |
精確度 | ±1%R, ±1.5%R ±1%FS ±2.5%FS |
范圍度 | 1:6~1:20 |
供電電壓 | 3.6V電池、或±12V DC、或+24V DC |
輸出信號(hào) | 傳感器或流量計(jì)脈沖:方波高電平≥5V,低電平≤1V;流量計(jì)電流:4~20mA |
壓力損失系數(shù) | Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 隔爆:ExdIICT5 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃~55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa |
適于介質(zhì) | 各種氣體、天然氣、蒸汽 |
傳輸距離 | 傳感器:最長(zhǎng)可達(dá)4km,兩線制流量計(jì):負(fù)載電阻≤750Ω |
附表( 二) 常溫、常壓空氣工況適用流量范圍表(管道式)
儀表口徑(M P a) | 天然氣測(cè)量范圍(m3/h) | 連接方式 | 耐壓等級(jí)(M P a) |
DN15 | 5-25 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6
|
DN20 | 8-50 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN25 | 10-70 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN32 | 15-150 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN40 | 22-220 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN50 | 36-320 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN65 | 50-480 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN80 | 70-640 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN100 | 130-1100 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN125 | 200-1700 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN150 | 280-7240 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN250 | 970-8000 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
DN300 | 1380-11000 | 法蘭夾持/法蘭連接 | 2.5、1.6 |
三、天然氣流量計(jì)安裝及外形尺寸
尺寸/口徑 | DN15 | DN20 | DN25 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | |
L | 法蘭夾裝式 | 57 | 57 | 57 | 75 | 75 | 75 | 75 | 90 | 90 | 110 | 150 | 180 | 210 |
法蘭安裝式 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 350 | 450 | 500 | |
D | 100 | 100 | 160 | 180 | 215 | 220 | 195 | 230 | 270 | 300 | 370 | 450 | 515 | |
H | 360 | 360 | 360 | 380 | 380 | 385 | 390 | 410 | 440 | 460 | 585 | 610 | 745 |
“L ”為兩個(gè)安裝法蘭之間給流量計(jì)留出的安裝空間.
圖中:L-插入桿長(zhǎng)度,L1-備用檢查尺寸,S-定位桿中心到管道外壁點(diǎn)的距離,h-插入深度,δ-管道厚,DS-用戶管道實(shí)際內(nèi)徑.
公稱通徑DN(mm) | 適用被測(cè)管道實(shí)際內(nèi)徑范圍DN(mm) | 插入桿長(zhǎng)度過(guò)L(mm) | 插入深度h |
300 | >340~340 | 920 | 0.5×DS |
400 | >340~440 | ||
500 | >440~540 | 1120 | |
600 | >540~680 | ||
800 | >680~880 | 1320 | |
1000 | >880~1050 | ||
不銹鋼緊固件(1Cr18Ni9Ti) 螺栓M16×65 螺母M16 墊圈16 密封墊圈 |
8件 8件 8件 1件 | ||
可供選用的成套內(nèi)容 | 數(shù)量 | ||
1.球閥Q41D-16型(PN1.6、DN100) 材料:2Cr13 閥桿:2Cr13 用戶在訂貨時(shí)若無(wú)特殊說(shuō)明,附件與傳感器配套供應(yīng), 但與傳感器分別單獨(dú)包裝 | 1只 | ||
2.安裝基座(A3或1Cr18Ni9Ti、PN1.0、DN100、 GB9123.3) 不包括在產(chǎn)品正常配置內(nèi).單獨(dú)供貨. 定做時(shí),要提供被測(cè)管道外徑尺寸(mm),材質(zhì)要求. | 1件 |