薄膜蒸發(fā)器KBTDSL5特點(diǎn):
1.1既可用于實(shí)驗(yàn)室研究也可用于小型生產(chǎn);
1.2 蒸餾過程在高真空下進(jìn)行,蒸發(fā)溫度低受熱時(shí)間短蒸發(fā)效率高,且全蒸餾過程可視,同時(shí)具有的防腐蝕能力;
1.3標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器為夾套結(jié)構(gòu),硼硅玻璃制品;可選配全加熱結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,帶有蒸發(fā)面、重組分出料兩個(gè)獨(dú)立夾套,全加熱結(jié)構(gòu)??蓪?duì)兩個(gè)加熱區(qū)域獨(dú)立溫控,實(shí)現(xiàn)全加熱結(jié)構(gòu),充分保證蒸餾過程中高粘度物料的可流動(dòng)性;
1.4側(cè)位進(jìn)料,自清潔輥輪式機(jī)械成膜;
1.5全夾套結(jié)構(gòu)保溫玻璃針閥進(jìn)料容器,螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,玻璃針閥及頂位進(jìn)料管道在保溫區(qū)域內(nèi)。連接接口為球面,保溫夾套直抵球口,玻璃針型閥也位于夾套加熱區(qū)域內(nèi),以防止物料凝固和堵塞針型閥,進(jìn)料全過程整體全保溫。針閥通過螺紋旋轉(zhuǎn)改變進(jìn)料間隙來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,可調(diào);
1.6大冷凝面積外置冷凝器,雙層冷卻盤管設(shè)計(jì);
1.6三層玻璃結(jié)構(gòu)流道冷阱,進(jìn)氣口與出氣口在等高位置,內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向,保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸;
1.7重組分出料單元,配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶;餾分出料單元,配置帶截止閥中間接收器及接收燒瓶。通過關(guān)停截止閥等操作可實(shí)現(xiàn)不破壞真空情況下更換接收燒瓶;
1.8真空系統(tǒng)標(biāo)配一級(jí)旋片泵;可選配帶真空旁路配二級(jí)擴(kuò)散泵,提供更高的真空;
1.9成膜電機(jī)攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調(diào);
1.10標(biāo)配蒸發(fā)器加熱單元:室溫-220℃; 外置冷凝器加熱制冷器:0-100℃;可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進(jìn)料加熱器以及重組分出料加熱器;
1.11各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式,快拆快裝安全方便并密封可靠。進(jìn)料容器保溫夾套、蒸發(fā)器進(jìn)出料保溫夾套直抵球口,接口保溫效果好,物料無堆積;
1.12攪拌成膜速度、溫度、真空等參數(shù)LED可數(shù)字顯示,實(shí)時(shí)觀測(cè)調(diào)整。蒸發(fā)溫度從室溫到220℃可調(diào),進(jìn)料器、重組分出料、內(nèi)冷凝可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要單獨(dú)溫控;
1.13不銹鋼管和接頭組裝設(shè)備支架,可擴(kuò)展性。
KBTDSL5薄膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn):
1、高硼硅玻璃材質(zhì),可全程觀看物料進(jìn)料、蒸發(fā)、分離、出料的過程,可根據(jù)觀察實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)各工藝參數(shù);
2、雙層冷卻盤管的外置冷凝器提供了更充分的冷凝;
4、進(jìn)料容器進(jìn)料針閥在保溫區(qū)域內(nèi),保證進(jìn)料速度穩(wěn)定;
5、出料裝置配置中間接收器,可實(shí)現(xiàn)不破壞真空情況下連續(xù)出料,提高生產(chǎn)效率;
6、模塊化設(shè)計(jì),可提供不同的進(jìn)料、出料、加熱、冷凝、成膜方式選擇,根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同配置。