一、流程圖
二、產(chǎn)品簡介
- 特殊氣體干燥主要指沼氣、天燃?xì)?、氫氣、瓦斯氣、甲烷、二氧化碳、煤焦油氣等氣體，壓力一般1.5KPa-20KPa，通過冷凍干燥脫水后進(jìn)入發(fā)電機(jī)，保護(hù)發(fā)電機(jī)組不因水多而損壞。使這些氣體既能發(fā)電，又保護(hù)了環(huán)境，也符合了節(jié)能減排的要求。
三、工作原理
- 冷凍式特殊氣體干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)，對低壓氣體冷卻降溫，使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)成液滴，經(jīng)過氣水分離后由自動排水器排出。較高溫度的飽和氣體進(jìn)入冷干機(jī)的蒸發(fā)器，與冷媒蒸汽進(jìn)行熱交換，使溫度降到接近于冷媒的蒸發(fā)溫度，在降溫過程中，空氣中的水蒸氣得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器，分離器中分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動排水器排出機(jī)外，從而在冷干機(jī)排氣口得到含水量較低（即露點(diǎn)較低）、相對濕度也很低的干燥氣體。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 制冷及空氣系統(tǒng)，設(shè)計(jì)參數(shù)均留20%以上的余量。
- 制冷壓縮機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機(jī)及半封閉式制冷壓縮機(jī)（20HP以上），運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音低、性能可靠、省電壽命長，能效比高、防護(hù)等級為IP54級（防塵及防濺）。
- 熱交換器、冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片，擾流結(jié)構(gòu)換熱效率高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。簡體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對壓縮空氣的二次污染。
- 制冷控制元件均采用*的丹麥丹佛斯（DANFOSS）和美國斯波蘭（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，過電流、過負(fù)載、冷媒高低壓保護(hù)等功能。
- 氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合，具有氣液分離效果*，避免水份二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果。
- 水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長期使用不宜結(jié)垢。
- 自動排水器采用電加熱，在氣溫低于7℃時(shí)會自動啟動，除水加節(jié)能，效果好（選配）。
- 外轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇，大風(fēng)量、低噪聲，頻繁啟停長壽命（風(fēng)冷型）。
- 承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》的監(jiān)督。
- 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于維護(hù)保養(yǎng)；無基礎(chǔ)安裝；維修率低、無消耗品、運(yùn)行費(fèi)用少，連續(xù)運(yùn)行無須專人守侯。
五、技術(shù)參數(shù)
- 氣體入口壓力：1.5-20KPa或更高壓力
- 氣體入口溫度：≤45℃
- 氣體出口溫度：≤15℃
- 壓力露點(diǎn)：2-10℃即6g/m³
- 壓力損失：≤0.4KPa
- 制冷介質(zhì)：R-22或根據(jù)客戶要求可采用R134a、R404a、R507等無氟環(huán)保制冷劑
- 冷卻方式：風(fēng)冷、水冷
- 工作電壓：220V或380V
- 環(huán)境溫度：≤40℃（風(fēng)冷）
- 冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃（水冷）
- 冷卻水進(jìn)水壓力：0.15-0.4MPa（水冷）
- 防爆等級：Exde‖BT4
- 蒸發(fā)器殼體：碳鋼或SUS304不銹鋼
- 蒸發(fā)器內(nèi)芯：銅管外套鋁翅片或不銹鋼管外套不銹鋼翅片
六、型號規(guī)格與性能參數(shù)
型號 項(xiàng)目 | LS -6A* | LS -10A/W* | LS -15A/W* | LS 20A/W* | LS -25A/W* | LS -30A/W* | LS -40A/W* | LS -50A/W* | LS -60A/W* | LS -80A/W* | LS -100A/W* | LS -120W* | LS -150W* | LS -200W* | LS -250W* | LS -300W* |
空氣處理量(m3/h) | 60 | 120 | 180 | 240 | 300 | 360 | 500 | 600 | 720 | 1000 | 1200 | 1500 | 2000 | 2400 | 3000 | 3600 |
電壓( V) | 220 | 380 | ||||||||||||||
制冷 功率(HP) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7.5 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
風(fēng)扇功率(W) | 180 | 140*2 | 180*3 | 180*3 | 180*3 | 250*3 | 250*3 | 450*3 | 450*3 | 600*3 | 850*3 | - | - | - | - | - |
冷卻水循環(huán)量（m3/h） | - | 1.8 | 3 | 3.6 | 4.6 | 5.6 | 7.2 | 8.2 | 10.8 | 12.7 | 15 | 18 | 20 | 28 | 35 | 42 |
氣體接管口徑 | G11/2" | G2" | DN65 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | DN150 | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN200 | DN250 |
冷卻水管 口徑 | - | G1" | G1" | G11/2" | G11/2" | G11/2" | G11/2" | G11/2" | G11/2" | G2" | G2" | G2" | G21/2" | G21/2" | G3" | DN100 |
設(shè)備凈重(Kg) | 180 | 220 | 270 | 420 | 480 | 680 | 780 | 1000 | 1300 | 1500 | 1750 | 2100 | 2400 | 3000 | 3200 | 3500 |
長(mm) | 1100 | 1300 | 1460 | 1700 | 1800 | 1850 | 1960 | 2200 | 2200 | 2300 | 2760 | 2600 | 3150 | 3300 | 3500 | 4000 |
寬(mm) | 600 | 650 | 810 | 810 | 810 | 810 | 950 | 950 | 1000 | 1250 | 1360 | 1300 | 1500 | 1500 | 1550 | 1800 |
高(mm) | 900 | 1100 | 1100 | 1150 | 1300 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1690 | 1800 | 1500 | 1750 | 1800 | 1800 | 2000 |
注 1、以上選型根據(jù)初步計(jì)算而得，若工況條件、壓力、流量、溫度等有變化時(shí)，還需要選型。
2、“*”表示氣體介質(zhì)，如“Z”表示沼氣，“T”表示天然氣，“R”表示燃?xì)猓?ldquo;M”表示煤氣，“W”表示瓦斯氣，“Q”表示氫氣，“Y”表示氧化碳，“B”表示防爆型，“D”表示低壓氣體等。
3、若有超大規(guī)格等特殊要求接受訂貨。
4、技術(shù)參數(shù)有變動，以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)，恕不另行通知。
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