發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備東辛

發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備東辛發(fā)酵罐尾氣吸收塔、發(fā)酵罐尾氣吸收裝置、發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由發(fā)酵罐尾氣吸收塔塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層，后從發(fā)酵罐尾氣吸收裝置塔頂管道經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。吸收液在發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循泵循工作。由于上升廢氣和下降吸收液在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度來(lái)，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度來(lái)，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。
發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備-uv光氧催化凈化器的特點(diǎn)：
1.除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要。
2.無(wú)需添加物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3.適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)濃度，量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理。
4.運(yùn)行：本設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗。
5.設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、占地面積下。
個(gè)
發(fā)酵罐尾氣吸收塔常規(guī)保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容：
1.每天檢查發(fā)酵罐尾氣吸收裝置吸收液用量，認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充；
2.每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋正常否；運(yùn)
3.每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)及軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車(chē)的噪聲與振動(dòng)；
4.每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對(duì)電機(jī)皮帶進(jìn)行換；
5.風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)換軸承座的機(jī)油，以后定期每季度換一次；
6.每季度對(duì)電機(jī)注入機(jī)油；
7.每月或定期換發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備水循液，循液應(yīng)防止飽和，及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔；
8.每月或定期檢查發(fā)酵罐尾氣吸收塔填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞。
9.每年或定期換發(fā)酵罐尾氣吸收裝置填料，防止填料老化及符有大量的粘合物；
12.檢查發(fā)酵罐尾氣吸收設(shè)備泵的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。
發(fā)酵罐尾氣吸收塔a裝置a設(shè)備東辛適用于工業(yè)車(chē)間及其它生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的的有害氣體的凈化。