本產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、污水處理、城市供水、機械、冶金、電力、科研等企事業(yè)單位,實現(xiàn)對液體、氣體或蒸汽壓力的測量,并適用于各種場合全天候環(huán)境及各種腐蝕性液體、氣體、蒸汽壓力的測量與控制。
技術(shù)指標(biāo)
被測介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
測量范圍:表壓0~2kpa~60Mpa
絕壓0~100 kpa~35Mpa
負(fù)壓-100 kpa~1.0Mpa
(液位)0~10米~100米
輸 出:4~20mA DC 二線制
精 度:0.25%F.S 0.5%F.S
電源電壓:12~36V DC
穩(wěn) 定 性:優(yōu)于±0.2%FS年
機械保護:IP65
使用溫度:-20~+80℃
存儲溫度:-40~+125℃
過載極限:額定量程的1.5~3倍
相對濕度:小于95%
負(fù)載電阻:不大于750Ω
安裝位置:無影響
零點溫度系數(shù):小于0.02%/℃
滿程溫度系數(shù):小于0.02%/℃
規(guī)格材質(zhì)
外殼:鋁合金
重量:約1kg
O形環(huán):丁晴橡膠
隔離膜片:316不銹鋼
外殼噴涂:環(huán)氧樹脂
電氣連接:赫斯曼接頭、防水接頭
接觸介質(zhì)連接件:不銹鋼
過程連接方式:M20×1.5、M12×1.5、1/2NPT、G1/4NPT、G1/4、G1/2、G3/8(根據(jù)用戶要求定制)
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◆ 不可用堅硬的物體直接擠壓變送器膜片,以免損傷變送器。
◆ 安裝時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品連接方式和螺紋類型,查對現(xiàn)場接口是否與產(chǎn)品接口一致,連接時應(yīng)慢速擰緊,不能把轉(zhuǎn)矩直接加到變送器殼體上,只能加在接口的六方上。
◆ 接供電電源時應(yīng)嚴(yán)格安裝我公司接線進行連接。
◆ 變送器過載壓力不可超過量程的200。
◆ 使用中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)關(guān)掉電源,停止使用,進行檢查,或直接向我公司技術(shù)部門聯(lián)系。
◆ 運輸、儲存應(yīng)恢復(fù)原包裝,存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)。
變送器流程管道正確位置依賴于被測介質(zhì),為了選定安裝位置應(yīng)考慮下面幾點:
1) 腐蝕或過熱的介質(zhì)不能與變送器直接接觸;
2) 防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積;
3) 盡可能短的使用引壓管;
4) 兩引壓管內(nèi)的液壓高度應(yīng)保持平衡;
5) 引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動小的地方;
測量氣體壓力時,要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的45°之內(nèi)連接到流程管道,變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口上方以便液體排入流程管道。
測量液體壓力時,要求安裝引壓管按水平方向或水平方向向下45°之內(nèi)連接到流程管道,變送器裝在側(cè)面取壓口下方,以便氣體排入流程管道。
CX180 | 變送器 |
| 型號 | |
310 | 小巧型 |
2088 | 工業(yè)型 |
133 | 濃縮型 |
| 連接方式 |
M | M20×1.5、M12×1.5 |
G | G1/4、G1/2、G1/4NPT |
Y | 特殊約定 |
| 信 號輸 出 |
2 | 模擬信號4-20mA二線制 |
9 | 特殊約定 |
| 顯 示 方 式 | |
| 缺省為無顯示 |
M1 | 指針顯示 |
M3 | 液晶顯示 |
| 精 度 等 級 | |
1 | ±0.2% |
2 | ±0.5% | |
| 防 爆 等 級 | |
N | 不防爆 |
E | 隔爆型 |
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工作原理動態(tài)圖
過程壓力通過壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換電信號,經(jīng)差分放大器、輸出放大器后,再紅V/A轉(zhuǎn)換器的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為與輸入壓力成線性對應(yīng)關(guān)系的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出信號。
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收貨:
當(dāng)你收到壓力變送器后,仔細(xì)檢查包裝箱在運輸中是否有損傷。如包裝箱已損壞,通知運送部門并提供一份報告給廠家或經(jīng)銷商。拆開包裝帶并檢查所訂零部件是否完備,注意不要將有用器件及附件隨包裝材料丟棄。在未與服務(wù)部門聯(lián)系前請勿將任何零部件退回工廠。
儀器的型號和主要技術(shù)規(guī)格都標(biāo)明在外殼的銘牌上。請務(wù)必核對是否與原訂貨時的規(guī)格相符合。
技術(shù)支持:
如果你的壓力變送器遇到問題,請檢查安裝、操作過程是否正確。確保你的設(shè)置及調(diào)節(jié)與廠家推薦的相一致。
如故障依然存在,請與公司技術(shù)支持部門聯(lián)系,并提供以下信息:
● 產(chǎn)品號及定貨號,軟件版本
● 你遇到的問題及已采取的糾正措施
● 介質(zhì)工況壓力、溫度、安裝方式及介質(zhì)名稱
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