1.1防爆系統(tǒng):
首層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì),整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán),氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。
第二層工控防爆,壓力高于3000pa,安全閥打開,可泄壓,詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢工廠技術(shù)工程師。
第三層防爆片防爆,當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí),塔頂防爆片自動(dòng)打開泄爆
第四層整機(jī)防爆,內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)(可選配),適合有害氣體.
閉路循環(huán) 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備
1.2產(chǎn)品特點(diǎn):
能防止氧化,避免危險(xiǎn)提高質(zhì)量;
容易實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化無(wú)塵化。
能回收料液中的溶劑 。
提高芳香成分的保存度。
能對(duì)可燃性料液進(jìn)行干燥或冷卻造粒。
能干燥熱敏性非常高的料液。
能達(dá)到低公害、無(wú)公害。
能省去除臭裝置。
能進(jìn)行100℃以下的低溫干燥。
1.3適用產(chǎn)品:
非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。調(diào)味料、健康食品。醫(yī)藥品、維生素、有機(jī)藥品。合成樹脂、蠟等。
2總體結(jié)構(gòu)(以喬楓最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn))
設(shè)備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。
2.1進(jìn)料系統(tǒng)
包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下,漿料通過(guò)管路閥門到達(dá)霧化器,霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭,噴頭壽命保修使用一年。
閉路循環(huán) 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)設(shè)備
2.2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮?dú)狻娂訜嵯到y(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)
2.3干燥塔
干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件,進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路,
2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽,采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收,將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離,粉料回收,有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。
2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成,干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出,流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器,然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用,即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
2.6冷凝系統(tǒng)
冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體(包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽)進(jìn)入冷凝器,氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng),有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。
2.7霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無(wú)任何密封墊,無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.該設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
3.1 采用喬楓創(chuàng)新的(QFN-BLG-ES-VER2018-1A)霧化系統(tǒng),本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸,無(wú)任何密封墊,無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭,過(guò)熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下,長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線,從而腐蝕電線,導(dǎo)致電線表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落,從而形成短路。
3.2 可實(shí)現(xiàn)1-8微米范圍的超細(xì)粉末,適合于電池材料的制備
4. 設(shè)備參數(shù)
閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī) | QFN-BL-G1 | QFN-BL-G3 | QFN-BL-G5 |
NMP蒸發(fā)量 | 0.8Kg/h | 3Kg/h | 5Kg/h |
樣品進(jìn)料量 | 50ml | 80ml | 100ml |
霧化結(jié)構(gòu) | 霧化系統(tǒng)(QFN-NZY1VER2018-1A) | ||
電控系統(tǒng) | 喬楓閉路循環(huán)霧化系統(tǒng)專用(QFN-BLG-ES-VER2018-1A) | ||
進(jìn)風(fēng)溫度(攝氏度) | 300 | ||
干燥室直徑(mm) | ¢300 | ¢800 | ¢800 |
干燥塔高度(mm) | ¢600 | ¢1200 | ¢1500 |
防爆片通徑(mm) | 65 | 65 | 108 |
加熱器容量 | 4Kw | 8Kw | 18Kw |
引風(fēng)機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(m3 /h)] | [1.5,250] | [2.2,300] | [2.2,300] |
壓縮機(jī)[功率(kw),風(fēng)量(L /min)] | [0.58,108] | [0.58,108] | [0.58,108] |
冷水機(jī)組 | 50-60Hz(內(nèi)置低溫冷卻循環(huán)泵) | ||
電控主要配件標(biāo)準(zhǔn)(包括PLC,模擬量模塊,觸摸屏)(可選) | ?維控控制模塊(標(biāo)準(zhǔn)) □臺(tái)達(dá)控制模塊 □德國(guó)西門子控制模塊 | ||
電控輔助配件選型標(biāo)準(zhǔn)(包括接觸器等)(可選) | ?正泰(標(biāo)準(zhǔn)) □德力西 □施耐德 □其他______________ | ||
與物料接觸部分(可選) | ?SUS304(標(biāo)準(zhǔn)) □SUS316 □其他_______________ | ||
尾氣再利用,節(jié)能30%以上(可選) | ?不裝配(標(biāo)準(zhǔn)) □裝配 | ||
霧化噴嘴(是否采用金剛石鍍膜) | ?SUS304(標(biāo)準(zhǔn))□SUS316(標(biāo)準(zhǔn))□ 碳化硅(標(biāo)準(zhǔn)) □金剛石 | ||
設(shè)備保修 | ?1年(標(biāo)準(zhǔn),以上需收取一定的維修費(fèi)用) □2年 □3年 | ||
電力(裝機(jī)容量) | 10Kw | 16Kw | 35Kw |
脈沖布袋除塵器 | 聚四氟覆膜材料 | ||
2只 | 4只 | 8只 | |
外形尺寸(mm)(L×W×H) | 1400×1000×1600 | 1800×1200×1800 | 2100×1200×1800 |
安裝重量(參考) | 200Kg | 450Kg | 1000Kg |
動(dòng)力電源 | 380V/-3¢ (可根據(jù)不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定制相關(guān)電壓) |
注1: NMP蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度280℃,
2: 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請(qǐng)?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司