AK1真石漆灌裝機 | |
| •液體灌裝機滿足工業(yè)4.0及國家2025計劃新趨勢，對智能包裝車間發(fā)展要求； •采用WIN7系統(tǒng)平臺，運行穩(wěn)定，速度快；實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、具有自動恢復功能； •從整體上調(diào)度灌裝線動作執(zhí)行，意外事件及時報警，使處理解決更加精準，提高運行的安全性； •記錄灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)能、運行情況，輔助管理者進行對產(chǎn)品性能、過程運作進行改進和提高； •液體灌裝機協(xié)調(diào)了原料、生產(chǎn)、運輸?shù)认嚓P部門，使各部門配合更加密切，提高生產(chǎn)效率； •輸入灌裝生產(chǎn)線的維保計劃、自檢方案等數(shù)據(jù)，提醒設備使用方及時維護保養(yǎng)。 •上承ERP系統(tǒng)，下接自動化灌裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)從決策、管理、執(zhí)行全流程的生產(chǎn)信息化； •提供全面、準確的生產(chǎn)信息反饋，為生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制提供依據(jù)，方便及時的數(shù)據(jù)分析； •系統(tǒng)包含報表功能，數(shù)據(jù)儲存記錄功能，制表打印功能，每次生產(chǎn)完成后自動編印配料報表，并記錄日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表寄存在電腦硬盤，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性，可隨時讀??； •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •液體灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設備。 •全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •液體灌裝機采用兩段式自動灌裝方式，準確度高 •當灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶 •自動灌裝秤到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動灌裝機可設定和存貯30組配方供調(diào)用 •灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝 •自動液體灌裝機一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式 基本參數(shù)： •秤量：30kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差: ±0.1-0.2kg •灌裝速度：20L約1500-1800桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式: 插入式，液面上 •槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質(zhì): 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：400×800mm (304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道: 400mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
廣州凱士是集科研開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營、工程安裝為一體的。在自動化、信息化領域領域有著豐富的工程經(jīng)驗，公司數(shù)十人的專業(yè)工程技術隊伍、科學的客戶管理體系（CRM），充足的備品備件保證了隨時向用戶提供快捷專業(yè)的服務。一直致力研發(fā)、高精密度、堅固耐用的自動灌裝機，液體灌裝機，配料系統(tǒng)，以滿足稱重系統(tǒng)領域的不同需求。為自動配料系統(tǒng)，液體灌裝機，自動灌裝機提供升級服務。專注于稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、自動灌裝機的技術研究與開發(fā)。以“稱重、配料、灌裝、碼垛”產(chǎn)品為核心，致力于向多種行業(yè)提供高品質(zhì)的稱重系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、液體灌裝機及應用解決方案。
灌裝秤
AK1真石漆灌裝機 產(chǎn)品信息
在找 AK1真石漆灌裝機 產(chǎn)品的人還在看
采購中心
