特點
- .旋流、流化,噴動及粉碎分級技術的有機結(jié)合。
- 設備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實現(xiàn)了“小設備,大生產(chǎn)”。
- 干燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上。“節(jié)能型設備”。
- 物料停留時間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
- 負壓或微壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。
- 該機是我廠與專業(yè)設計院、所,在消化和吸收設備和技術基礎上,開發(fā)的用來干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉料狀物料的新型干燥設備。本廠可為用戶進行各種物料的干燥試驗,提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。
應用范圍
無機類:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維等。
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥塘、小麥淀粉等。
有機物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維等。
陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥塘、小麥淀粉等。
結(jié)構(gòu)介紹
1、送風機 2、另熱器 3、空氣分配器 4、攪拌機 5、螺旋加料器 6、干燥器 7、分級器 8、旋風他離散器 9、星形卸料器 10、布袋除塵器 11、引風機 |
技術參數(shù)
型號 | 筒直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率(kw) | 處理風量(m3/h) | 蒸發(fā)水量 | 占用面積(m2) |
SXG-2 | 200 | 250×2800 | 0.75~2.2 | 300~800 | 10~20 | 3500×2500 |
SXG-3 | 300 | 400×3300 | 3~4 | 600~1500 | 20~50 | 3800×2700 |
SXG-4 | 400 | 500×3500 | 4~7.5 | 1250~2500 | 25~70 | 4000×3000 |
SXG-5 | 500 | 600×400 | 5.5~11 | 1500~4000 | 30~100 | 4200×3200 |
SXG-6 | 600 | 700×4200 | 7.5~18.5 | 2500~5000 | 40~200 | 4250×3250 |
SXG-8 | 800 | 900×4600 | 11~18.5 | 3000~8000 | 60~600 | 4500×3500 |
SXG-10 | 1000 | 1100×5000 | 15~30 | 5000~12500 | 100~1000 | 4750×3750 |
SXG-12 | 1200 | 1300×5200 | 15~37 | 10000~20000 | 150~1300 | 5000×4000 |
SXG-14 | 1400 | 1500×5400 | 30~55 | 14000~27000 | 200~1600 | 5250×4250 |
SXG-16 | 1600 | 1700×6000 | 45~75 | 18700~36000 | 250~2000 | 5500×4500 |
注:表中所列蒸發(fā)量,適用于進風溫度,出風溫度時蒸發(fā)量,特殊物料以上參數(shù)將有變動。 |
詳細介紹
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強列作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆料截留,小顆料從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。