特種纖維乳化粉液混合機(jī)

特種纖維乳化粉液混合機(jī)

玻璃纖維多功能混合機(jī)，玻璃纖維夾套粉液混合機(jī)，特種纖維乳化粉液混合機(jī)，防火材料高速粉液混合機(jī)
納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團(tuán)聚，使得應(yīng)有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體bi須均勻分散，充分打開其團(tuán)聚體，才能發(fā)揮其應(yīng)有的奇異性能。

玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚 千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；一類是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細(xì)纖維。通過鉑合金板以機(jī)械拉絲方法拉制的無限長的纖維，稱為連續(xù)玻璃纖維，通稱長纖維。通過輥筒或氣流制成的非連續(xù)纖維,稱為定長玻璃纖維，通稱短纖維。

通過雙入口的進(jìn)料方式，按比例調(diào)整好固液比例，經(jīng)過設(shè)備的高剪切的定轉(zhuǎn)子，實(shí)現(xiàn)分散均一。另一種方式的固體進(jìn)料方式，可通過塑料軟管直接從袋中吸料，避免了粉體料在搬運(yùn)過程中產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)等情況的出現(xiàn)。保證生產(chǎn)區(qū)的潔凈。

當(dāng)生產(chǎn)需要一個(gè)連續(xù)的過程且為大量物質(zhì)的混合時(shí)，我們XLC 2000系列連續(xù)式粉液分散混合機(jī)就可以滿足要求。在無塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合和分散，PLC很好的將這種混合、分散結(jié)合，然后形成均質(zhì)化的終的產(chǎn)品。混合的每種物質(zhì)是按照一定的比列進(jìn)行預(yù)混合，然后分散，這樣直接得到成品?？梢允∪ス藓推渌恍┹o助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費(fèi)。XLC有一個(gè)特別的的設(shè)計(jì)，它不需要通過真空負(fù)壓來將粉末吸入機(jī)器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，XLC具有很大的靈活性，同時(shí)也允許較高的物料密度。

高分子水性膠粉液混合機(jī)，集分散與混合為一體，高線速度可達(dá)44 m/s，物料進(jìn)入1級(jí)分散腔即可被迅速分散，第二級(jí)剪切腔內(nèi)可根據(jù)需求設(shè)計(jì)不同齒形定轉(zhuǎn)子組合（可提供粗，中，細(xì)不同齒形），即可對(duì)分散好的物料進(jìn)行進(jìn)一步剪切，減小顆粒尺寸。

粉體結(jié)合和連續(xù)濕化：

應(yīng)用于液體和粉末連續(xù)混合。

XR不同的是，分散頭級(jí)數(shù)可調(diào)。

在承壓端，泵輪上配有泵翼。

備選部件:

不同的法蘭

不同的注射管

雙層分散頭

不同螺旋頭

加大入料口

與ER相同的部件

傳送軸, 出料口設(shè)計(jì)

分散頭大小

特種纖維乳化粉液混合機(jī)