有線驗證滅菌設(shè)備溫度驗證系統(tǒng),
溫度驗證儀是一種包括校準(zhǔn)系統(tǒng)、記錄分析系統(tǒng)、傳感器系統(tǒng)等設(shè)備的綜合性儀器。一個完整的溫度驗證系統(tǒng)包括溫度驗證儀本體,干體式溫度校驗爐(或恒溫油槽、恒溫水槽、標(biāo)準(zhǔn)溫度計)、熱電偶或者熱電阻傳感器、軟件系統(tǒng)、設(shè)備對接引線器等附件。溫度驗證儀分有線系統(tǒng)與無線系統(tǒng)。有線的溫度驗證系統(tǒng)精度較高,價格相對于無線產(chǎn)品要低廉得多,并且容易校準(zhǔn),耗材價格也會更加便宜。但在一些全封閉的區(qū)域內(nèi)沒有條件能夠使用有線的溫度驗證儀對設(shè)備進(jìn)行驗證時,就需要選擇無線系統(tǒng)來代替有線系統(tǒng)。溫度驗證系統(tǒng)已經(jīng)被眾多行業(yè)廣泛應(yīng)用,尤其在生物化工、制藥與食品等領(lǐng)域內(nèi)。溫度驗證儀在驗證溫度的操作流程中,其特定的過程必須要被驗證,主要原因是對產(chǎn)品的安全、質(zhì)量有所影響,并且有利于過程。在計算滅菌值時,即便是很小的溫度偏差也會造成非常大的錯誤,從而導(dǎo)致最后的測量錯誤是所有錯誤的綜合,因此數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的可靠性是非常重要的。
一、溫度驗證程序設(shè)計基本要求
濕熱滅菌的基本程序設(shè)計基本要求源于US.FDA在上世紀(jì)70年代中期提出的,且在80年代施行的:“關(guān)于大容量注射劑GMP技術(shù)性原則”五個方面要求:
(1)在滅菌工序應(yīng)能確保產(chǎn)品達(dá)到F0 ≥ 8;
(2)滅菌前,待實驗的容器中有高帶菌量,污染菌應(yīng)具有很強(qiáng)的耐熱性;
(3)每一個滅菌釜的每種裝載方式及每種規(guī)格容器的驗證實驗均至少使用10支熱電偶進(jìn)行熱分布實驗;
(4)用待實驗容器灌注粘度相類似的產(chǎn)品進(jìn)行熱穿透實驗,找出容器中升溫最慢點(diǎn)的位置,至少使用10個容器,每個均加入適當(dāng)?shù)纳镏甘緞┎⑶也逵袩犭娕?。?dāng)滅菌釜的參數(shù)已經(jīng)達(dá)到熱分布實驗已經(jīng)證實的可重現(xiàn)狀態(tài),溫度達(dá)到設(shè)定的滅菌溫度時,開始測定F0 值,直到開始冷卻止;
(5)當(dāng)產(chǎn)品達(dá)到滅菌溫度直到開始冷卻的過程,溫度變化必須保持在 ±0.5℃以內(nèi)。
二、溫度驗證的功能測試步驟
由此技術(shù)設(shè)計要求出發(fā),演化成為目前國內(nèi)廣泛采用的濕熱溫度驗證的大容量注射劑實驗方法和實驗器具,也是溫度驗證程序設(shè)計的基本要求。使用其作功能測試步驟及參考設(shè)備如下:
前提: 濕熱滅菌設(shè)備的安裝測試合格,現(xiàn)場和公用工程外接條件完備。即通常講(DQ, IQ)已經(jīng)結(jié)束后,位置在OQ運(yùn)行確認(rèn)。
1熱分布測試
目的:找出最冷點(diǎn)位置,檢驗重現(xiàn)性。步驟:(1)設(shè)備儀器校正;(2)熱電偶分布圖;(3)空載熱分布實驗,3次以上;(4)熱電偶插入圖;(5)裝載(模擬生產(chǎn)裝載max,min)熱分布實驗,各3次以上。
2熱穿透測試
目的:肯定滅菌過程中被測試各點(diǎn)獲得無菌保證值,特別是最冷點(diǎn)位置的F0 值,監(jiān)測檢驗重現(xiàn)性。步驟:(1)設(shè)備校正;(2)模擬生產(chǎn)滅菌裝載;(3)熱電偶裝載圖;(4)同品同規(guī)產(chǎn)品max與min裝載熱穿透實驗,每狀態(tài)3次以上。
3 生物指示劑測試
目的: 挑戰(zhàn)性模擬生產(chǎn)可能因素造成的微生物污染程度來檢驗滅菌可靠性,對驗證設(shè)計進(jìn)行檢驗。步驟:(1)方案的設(shè)計制定;(2)生物指示劑菌株的選擇,測定D值;(3)標(biāo)定濃度和制定樣品;(4)接種,裝載;(5)低限滅菌(每產(chǎn)品,每規(guī)格每種滅菌程序至少3次以上);(6)樣品的培養(yǎng)與鑒別;(7)評價結(jié)論(數(shù)據(jù),樣品分析)。
4 偏差與調(diào)整
重新設(shè)計后,重復(fù)上面步驟。
5 填寫驗證實驗報告書
有線驗證滅菌設(shè)備溫度驗證系統(tǒng),消毒滅菌設(shè)備溫度檢測。濕熱滅菌器驗證。滅菌器驗證系統(tǒng)。161XAVS
溫度分布驗證系統(tǒng)
【主要應(yīng)用于制藥,生物技術(shù),食品乳業(yè),航空航天等行業(yè)。】具體應(yīng)用為:蒸汽滅菌柜 (高壓滅菌柜);干熱滅菌;在線滅菌 (SIP);水浴滅菌柜;培養(yǎng)箱;穩(wěn)定性試驗箱;冰箱;凍干機(jī);壓力容器等。