R系列斜齒輪減速機帶電R17-R167硬齒面
產品概述：
1、R同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量
2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW;
3、能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上；
4、振動小，噪音低，節(jié)能高；
5、選用優(yōu)質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；
6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速電機配置了各種類電機，組合成機電一體化，*保證了產品使用質量特性。
減速機型號:
R17、R27、R37、R47、R57、R67、R77、R87、R97、R107、R137、R147、R167
RF17、RF27、RF37、RF47、RF57、RF67、RF77、RF87、RF97、RF107、RF137、RF147、RF167
RX37、RX57、RX67、RX77、RX87、RX97、RX107、RX127、RX157
RXF37、RXF57、RXF67、RXF77、RXF87、RXF97、RXF107、RXF127、RXF157
技術參數(shù)：
功 率：0.18KW～132KW
轉 矩：1.4N·m～23200N·m
輸出轉速：0.06～1090r/min
結構形式：
| R：軸伸式底腳安裝 | RF：法蘭安裝 |
| R…F：底腳法蘭安裝 | RM: 法蘭安裝帶加長軸承箱 |
| RX：單級底腳安裝 | RXF：單級法蘭安裝 |
形式代號：
性能特性
R系列斜齒輪硬齒面減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒輪-蝸輪減速機，Z系列螺旋錐齒輪
減速機，具有體積小，傳遞扭矩大的特點。
在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化。
R、K、F、S四大系列減速機采用單元結構模塊化設計原理，大量減少了零部件種類和庫存量，也大大的縮短了交貨周期。
傳動效率高、耗能低、性能*。
帶筋的高剛性鑄鐵箱體；硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼，表面經滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長。
選型方法
在按選型參數(shù)表選擇機型號前，須先根據(圖1)了解承載特性和工作情況。
R、K、F、S系列選型：根據每天的工作時間，每小時起動次數(shù)按(圖1)確定合適的工作系數(shù)fB使選型表中的使用系數(shù)fB>工作系數(shù)fBn，否則機器無法保持正常的工作壽命。
S系列選型：總工作系數(shù)f∑取決于每天工作時間，每小時起動次數(shù)的工作系數(shù)fBn(圖1)和環(huán)境溫度變化的工作系數(shù)fB1(圖2)，其關系為f∑ =fBn × fB1使選型表中的使用系數(shù)fB>f∑。
根據選擇的機型號、負載轉矩、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規(guī)格。
K系列和T系列螺旋錐齒輪減速機如果只承受單向載荷則注明旋轉方向(從輸出端方向看)，這樣有利于改善螺旋錐齒輪的受力狀況。
我公司可承接特殊規(guī)格產品的訂貨，并可為客戶提供專用設計服務
R系列斜齒輪減速機帶電R17-R167硬齒面
產品概述：
1、R同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量
2、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW;
3、能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上；
4、振動小，噪音低，節(jié)能高；
5、選用優(yōu)質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；
6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速電機配置了各種類電機，組合成機電一體化，*保證了產品使用質量特性。
減速機型號:
R17、R27、R37、R47、R57、R67、R77、R87、R97、R107、R137、R147、R167
RF17、RF27、RF37、RF47、RF57、RF67、RF77、RF87、RF97、RF107、RF137、RF147、RF167
RX37、RX57、RX67、RX77、RX87、RX97、RX107、RX127、RX157
RXF37、RXF57、RXF67、RXF77、RXF87、RXF97、RXF107、RXF127、RXF157
技術參數(shù)：
功 率：0.18KW～132KW
轉 矩：1.4N·m～23200N·m
輸出轉速：0.06～1090r/min
結構形式：
R：軸伸式底腳安裝 RF：法蘭安裝 R…F：底腳法蘭安裝 RM: 法蘭安裝帶加長軸承箱 RX：單級底腳安裝 RXF：單級法蘭安裝 形式代號：
性能特性
R系列斜齒輪硬齒面減速機、K系列螺旋錐齒輪減速機、F系列平行軸斜齒輪減速機、S系列斜齒輪-蝸輪減速機，Z系列螺旋錐齒輪
減速機，具有體積小，傳遞扭矩大的特點。
在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現(xiàn)機電一體化。
R、K、F、S四大系列減速機采用單元結構模塊化設計原理，大量減少了零部件種類和庫存量，也大大的縮短了交貨周期。
傳動效率高、耗能低、性能*。
帶筋的高剛性鑄鐵箱體；硬齒面齒輪采用優(yōu)質合金鋼，表面經滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩(wěn)、噪聲低、承載能力大，溫升低、壽命長。
選型方法
在按選型參數(shù)表選擇機型號前，須先根據(圖1)了解承載特性和工作情況。
R、K、F、S系列選型：根據每天的工作時間，每小時起動次數(shù)按(圖1)確定合適的工作系數(shù)fB使選型表中的使用系數(shù)fB>工作系數(shù)fBn，否則機器無法保持正常的工作壽命。
S系列選型：總工作系數(shù)f∑取決于每天工作時間，每小時起動次數(shù)的工作系數(shù)fBn(圖1)和環(huán)境溫度變化的工作系數(shù)fB1(圖2)，其關系為f∑ =fBn × fB1使選型表中的使用系數(shù)fB>f∑。
根據選擇的機型號、負載轉矩、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規(guī)格。
K系列和T系列螺旋錐齒輪減速機如果只承受單向載荷則注明旋轉方向(從輸出端方向看)，這樣有利于改善螺旋錐齒輪的受力狀況。
我公司可承接特殊規(guī)格產品的訂貨，并可為客戶提供專用設計服務
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