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水性聚氨酯多入口乳化機(jī)

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  • 公司名稱(chēng)太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司
  • 品       牌SID/希德
  • 型       號(hào)XRS2000
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/11/13 13:59:52
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)2366
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太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的太倉(cāng),公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過(guò)結(jié)合優(yōu)良技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營(yíng)銷(xiāo)體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶(hù)提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過(guò)程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉(cāng)站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站)1小時(shí)車(chē)程,距離太倉(cāng)港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬(wàn)千用戶(hù),不忘初心,勇往直前。

 

乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),冷水機(jī),高溫?zé)Y(jié)爐,真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)工藝過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),DCS 控制技術(shù)
產(chǎn)地 進(jìn)口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 電機(jī)功率 4KW
攪拌轉(zhuǎn)速 18000rpm 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 立式
類(lèi)型 分散乳化機(jī),真空乳化機(jī),均質(zhì)乳化機(jī),剪切乳化機(jī),混合乳化機(jī),管線(xiàn)乳化機(jī) 料筒形狀 錐形,管道型,槽型
適用場(chǎng)所 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用 效果 高剪切乳化機(jī),剪切乳化機(jī)
轉(zhuǎn)速 18000rpm 裝置方式 固定式,移動(dòng)式,手持式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
水性聚氨酯多入口乳化機(jī)三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
水性聚氨酯多入口乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

 

水性聚氨酯多入口乳化機(jī)

由于聚氨酯材料的阻燃性能差,另外,聚酯型的聚氨酯還容易水解,不耐水、表面性能差,限制了聚氨酯材料在實(shí)際中的應(yīng)用,因此,提高聚氨酯材料的阻燃性和耐水性具有重大的意義。

對(duì)聚氨酯彈性體進(jìn)行改性,以提高它的阻燃、疏水的性能,可以通過(guò)在聚氨酯彈性體中添加無(wú)極阻燃劑的方式。因?yàn)榫郯滨儆谝兹疾牧?,氧指?shù)低,并且燃燒時(shí)會(huì)放出HCN、CO等有 體和煙霧,因此,聚氨酯阻燃受到了國(guó)內(nèi)外研究人員的關(guān)注,并且做了大量的研究工作。聚氨酯的阻燃有添加型和反應(yīng)型,添加型的助燃劑有無(wú)機(jī)助燃劑和有機(jī)阻燃劑,反應(yīng)型是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將阻燃元素引入到聚氨酯的分子鏈上。添加型的無(wú)機(jī)阻燃劑除了傳統(tǒng)的氫氧化鎂、氫氧化鋁等在聚氨酯中得到使用外,還可將可膨脹石墨作為一種添加型的無(wú)機(jī)阻燃劑,由于其具有 環(huán)保、膨脹溫度適宜、膨脹體積大、耐熱性好等特點(diǎn),在聚氨酯材料阻燃中得到廣泛研究,其結(jié)果表明隨著膨脹石墨份數(shù)的增加,其阻燃性能提高,極限氧指數(shù)和殘?zhí)剂烤€(xiàn)性增加,與未添加膨脹石墨的樣品相比,添加膨脹石墨的聚氨酯在燃燒時(shí)能夠阻止聚氨酯材料的進(jìn)一步燃燒。

那么如何才能使可膨脹石墨 的分散在聚氨酯涂料中呢 

我們知道普通的機(jī)械攪拌與研磨只能使可膨脹石墨團(tuán)聚體宏觀地與基體粉體混合,對(duì)可膨脹石墨團(tuán)聚體自身的分散無(wú)能為力;球磨可以碾斷可膨脹石墨,分散可膨脹石墨團(tuán)聚體,但也會(huì)使可膨脹石墨 加致密地粘結(jié)在一起,同時(shí)球磨本身是依靠設(shè)備內(nèi)的鋼球?qū)ξ锪线M(jìn)行沖擊破碎,很容易損壞可膨脹石墨*的結(jié)構(gòu),從而ji大程度影響了其性能;超聲波處理同樣有此特點(diǎn),且超聲波的處理量小,效率慢;添加表面活性劑及酸堿洗滌的方法,可以使團(tuán)聚體表面的絮狀可膨脹石墨從團(tuán)聚體上斷開(kāi)、分散,對(duì)于緊密纏結(jié)在一起的可膨脹石墨效果不顯著。因此,根據(jù)3個(gè)分散的必要條件,以上幾種分散方法都難以同時(shí)滿(mǎn)足,所以分散效果都不是十分理想。

目前多種分散方法綜合協(xié)同使用是常采用的可膨脹石墨分散工藝。如 氧化加超聲波處理、超聲波處理的同時(shí)添加表面活性劑、研磨的同時(shí)添加表面活性劑等。多種方法綜合使用一方面提高了分散效率,另一方面一定程度上提高了分散的程度。

乳化機(jī)的工作過(guò)程:

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度,zui高可至40m/s,(線(xiàn)速度每提高5米,分散乳化時(shí)間相對(duì)縮短了20-30分鐘)并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是很重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

水性聚氨酯多入口乳化機(jī)


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