電加熱不銹鋼反應(yīng)釜
我廠生產(chǎn)的電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱不銹鋼反應(yīng)鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜組成
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是由釜身、釜蓋、攪拌、電機(jī)減速機(jī)、密封、電加熱裝置（遠(yuǎn)紅外加熱裝置、電加熱電阻加熱裝置）、電加熱恒溫控制柜、導(dǎo)熱油、溢油罐等組成。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜工作原理
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜通過電加熱裝置將導(dǎo)熱油溫度升高到所要求的溫度，通過導(dǎo)熱油油浴將熱量傳遞給反應(yīng)釜內(nèi)物料，來達(dá)到物料反應(yīng)溫度。通過電加熱恒溫控制柜上的溫控儀，來控制導(dǎo)熱油溫度及反應(yīng)釜內(nèi)物料的反應(yīng)溫度，來實(shí)現(xiàn)*自動化控制。電加熱裝置分組安裝，通過電加熱恒溫控制柜實(shí)現(xiàn)分組控制，大大的節(jié)約了用電量。
優(yōu)點(diǎn)：電加熱反應(yīng)釜具有環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)
缺點(diǎn)：降溫需要釜內(nèi)盤管降溫、溫度可升高到320℃。如果溫度要求320℃以上就需要遠(yuǎn)紅外加熱不銹鋼反應(yīng)釜.
不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比蒸汽加熱反?yīng)釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
公稱容量 L | 電熱功率 | 內(nèi)鍋直徑 φmm | 夾套直徑 φmm | 減速機(jī)型號 | 電動機(jī) n/kw | 攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m |
50 | 4×2 KW | φ400 | φ600 | BLD 0.8-1 | 1450/0.8 | 60-100 |
100 | 6×2 KW | φ500 | φ700 | BLD 1.1-1 | 1450/1.1 | 60-100 |
300 | 6×4 KW | φ800 | φ1000 | BLD 2.2-2 | 1450/2.2 | 60-100 |
500 | 9×4 KW | φ900 | φ1100 | BLD 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
1000 | 12×4 KW | φ1200 | φ1400 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
2000 | 12×5 KW | φ1400 | φ1600 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
3000 | 15×5 KW | φ1600 | φ1800 | BLD 5.5-3 | 1450/5.5 | 60-100 |
5000 | 18×5 KW | φ1700 | φ1900 | BLD7.5-4 | 1450/7.5 | 60-100 |
不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應(yīng)釜因?yàn)殡娂訜岚艄β蚀?，能耗比蒸汽加熱反?yīng)釜大，加熱速度也慢于蒸汽加熱反應(yīng)釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜需要加配燃煤鍋爐，基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應(yīng)釜。
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