混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及 其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內(nèi) 部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部 位；
1:機體采用全不銹鋼制作，內(nèi)、外表面均鏡面處理 2:機體采用全不銹鋼制作，噴砂亞光處理 3:機體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作 4:機體采用碳鋼制作。
犁刀混料機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應(yīng)于磨損比較快的工況。 混合機也根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器。 主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；
犁刀式混料機為單軸式強制攪拌設(shè)備，主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器，并且錯位連續(xù)安裝，結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角，運轉(zhuǎn)時，更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的犁刀持續(xù)攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環(huán)，快速的攪拌物料。 結(jié)團性物料如纖維或受潮結(jié)團、加液凝聚的粉料，通過在犁刀混料機內(nèi)安裝的高速飛刀，結(jié)合犁刀攪拌器攪拌物料時形成的對流循環(huán)作用，對結(jié)團性物料進行打散、分離。 高速飛刀安裝于犁刀混料機筒側(cè)向下45度角，刀頭伸入筒內(nèi)，在攪拌時，物料受犁刀驅(qū)趕至飛刀有效范圍，受飛刀高速剪切。
混料機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件?；旌蠙C的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi)。 添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。 噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。 啟動標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動、空載啟動。
4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
在食品、化工、建材都有廣泛的利用，應(yīng)用于食品添加劑、預(yù)拌沙漿、堆肥技術(shù)、污泥處理、橡膠塑料、特種建材等產(chǎn)業(yè)尤為顯著，強力的切削作用使其具備高性能的混合質(zhì)量。
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