應用于溶液的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶過程，以節(jié)能為主要特征，廣泛應用于化工、制藥、生物、造紙、果汁、牛奶、淀粉糖、環(huán)保廢水等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶、濃縮脫鹽等領域。MVR蒸發(fā)器尤其在低溫蒸發(fā)濃縮領域具有明顯優(yōu)勢。
MVR蒸發(fā)器把蒸發(fā)出的蒸汽（二次蒸汽）進行回收再利用是它的節(jié)能手段，MVR蒸發(fā)器把本來需要廢棄的蒸汽回收加壓再利用，通過輸入少量機械能提高了蒸汽的熱品位，從而獲得蒸汽的冷凝潛熱，極大的提高了蒸發(fā)器的熱效率。
高溫高壓蒸汽作為熱源對物料進行加熱時，蒸汽放熱冷凝為水，物料受熱后開始沸騰汽化，從而達到濃縮的目的并得到比熱源溫度稍低的蒸汽（二次蒸汽）。
二次蒸汽的壓力溫度都較熱源溫度低，但其蘊含的冷凝熱值卻相當大，如果直接用循環(huán)水冷凝則是巨大的熱量浪費。MVR蒸發(fā)器通過機械式壓縮機，把二次蒸汽回收然后適當加壓，提高了二次蒸汽的壓力和溫度從而能夠充當熱源蒸汽送進加熱器繼續(xù)使用，終二次蒸汽釋放熱量后形成冷凝水排出MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)器在傳統(tǒng)蒸發(fā)器的基礎上增加了蒸汽壓縮機，削減了冷凝器的使用。如常規(guī)配置：強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、蒸汽壓縮機、循環(huán)泵、預熱器、冷凝水罐、離心過濾裝置、過料泵、儀表電器、鋼構平臺等。
（1）節(jié)能特性是MVR蒸發(fā)器的首要優(yōu)點，降低企業(yè)運行成本，大幅減少化石燃料的消耗，助力環(huán)保。
（2）蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度及換熱溫差由壓縮機同步提供，蒸發(fā)溫度適中且可控、可調(diào)，運行操作方便。
（3）流程路線短，占地小，連續(xù)化、自動化程度高，工人勞動強度低。
（4）工藝靈活多變，與傳統(tǒng)蒸發(fā)器及蒸發(fā)結晶理念深度融合。
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