主要用途:
全自動粉劑包裝機組主要由給袋式全自動包裝機與螺桿秤、螺桿送料機、專用吸塵器配套而成,適用于調(diào)味品、燒烤蘸料、辣椒面、蛋白粉、核桃粉、豆奶粉、奶粉、咖啡粉、葡萄糖、農(nóng)藥、獸藥、添加劑等粉末物料。
可自動完成送料、取袋、打碼、開袋、定量、吸塵、填充、熱封、輸出成品。增配袋口除塵裝置反撲細小粉塵被專用吸塵器吸走。
型號規(guī)格: | XH200-F全自動粉劑給袋式包裝機 | |
生產(chǎn)線組成 | 給袋式包裝機、螺桿秤、螺桿送料機、粉劑除塵裝置 | |
包裝袋類型 | 自立袋(帶拉鏈與不帶拉鏈)、平面袋(三邊封、四邊封、手提袋、拉鏈袋)、紙袋等復(fù)合袋 | |
包裝袋尺寸 | W:100-220mm L:100-350mm 可根據(jù)要求定制 | |
包裝重量 | 10-500g(更換螺桿附件) 100-5000g(更換螺桿附件) | |
包裝精度 | ≤±1%(視物料) | |
包裝速度 | 20-50包/分(其速度由物料自身及填充重量決定) | |
電壓/功率 | 三相380V 50HZ/60HZ 5.5KW | |
壓縮空氣消耗量 | 0.6m3/min(由用戶提供) | |
包裝形式 | 熱封 預(yù)制袋 | |
原理及特點: | 給袋式自動包裝機工作過程:取袋 → 打碼 → 開袋 → 填充物料、振料 → 除塵→ 熱封 → 整型輸出成品。
1.該機采用穩(wěn)定的凸輪機械傳動技術(shù),使設(shè)備運行穩(wěn)定,故障率低、能耗低。同時該機采用電路結(jié)構(gòu),人機界面(PLC+HMI)等*技術(shù),實現(xiàn)機電一體化,操作方便簡單。 2.僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項,設(shè)備即可自動調(diào)整包裝速度,封口溫度等。 3.調(diào)整袋寬采用電機控制,按住控制按鈕即可自動調(diào)整包裝袋尺寸,操作方便,節(jié)省時間。 4.生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動檢測系統(tǒng),自動調(diào)整元氣件角度參數(shù),系統(tǒng)將報警并在觸摸屏上顯示報警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口”,包裝成品率高。 5.產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實、自動投卡、異常排出、自動加注潤滑油等細節(jié)功能,包裝全過程無需人工作業(yè),有效的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了人工費用及管理費用,大幅降低了成本,提高生產(chǎn)效率。 6.包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工,保證食品的衛(wèi)生,符合食品衛(wèi)生標準。 7.采用新的德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級變速,主電機、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動元件均為國際品牌; 8.包裝機控制計量稱釋放物料動作,不浪費物料。 9.設(shè)備配置保護門,保護門采用透明有機玻璃制成。 10.多種送袋方式設(shè)計:儲袋器可以存放更多包裝袋,對成袋質(zhì)量要求較低,分袋、上袋率高。 11.對于流動性好的物料出口加裝離心裝置保證精度,而對于多粉塵物料出口可安裝吸塵裝置,吸掉反撲粉塵。 |